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　　(2)在處理、清理有可能產(chǎn)生過氧化物的設(shè)備、管道、容器和貯罐時(shí)，不宜使用鐵制工具，最好使用木質(zhì)工具或竹制鏟鍬，以及表面涂上甘油的工具。對清理出來的廢膠、殘?jiān)�，不得放在陽光下曝曬，特別是含丁二烯過氧化物的殘?jiān)�，如遇高溫會分解爆炸。因此，清理物要及時(shí)送往指定的燒除站進(jìn)行處理。

　　(3)設(shè)置廠房，車間的通風(fēng)、排風(fēng)，以防止可燃?xì)怏w、易燃液體蒸氣積聚。為自動監(jiān)測廠房、車間內(nèi)的可燃?xì)怏w、易燃液體蒸氣濃度，可在現(xiàn)場安裝可燃?xì)怏w報(bào)警儀。

　　(4)對聚合反應(yīng)，應(yīng)按投料順序和投料比例準(zhǔn)確投料，整個(gè)物料不應(yīng)超過限量，反應(yīng)前期需升溫的，要防止升溫過快；當(dāng)聚合反應(yīng)加速后，放熱量逐漸增加，要及時(shí)冷卻降溫，如有疏忽，容易造成高溫引起的暴聚而發(fā)生危險(xiǎn)。聚合反應(yīng)釜應(yīng)有可靠的冷卻系統(tǒng)，最好采用兩個(gè)水源兩路電源，防止由于冷卻不良引起事故。

　　(5)要經(jīng)常檢查《動火管理制度》的執(zhí)行情況，防止生產(chǎn)用火出現(xiàn)漏洞而造成火災(zāi)。要對操作工人、管理人員和技術(shù)人員進(jìn)行滅火原理和滅火器材使用的教育和訓(xùn)練，一旦發(fā)生火災(zāi)事故，可以首先發(fā)揮作用，防止和控制事故的擴(kuò)大。此外，合成橡膠廠應(yīng)設(shè)置專業(yè)消防隊(duì)，負(fù)責(zé)全廠的防火與滅火工作。配備足夠量的消防車輛，滅火設(shè)施與滅火器材，做好車輛與器材的維修與檢查，注意設(shè)備器材的更新，使其技術(shù)狀態(tài)良好，以便及時(shí)出動撲救廠區(qū)著火事故。

　　3．健康保護(hù)。合成橡膠廠的物料大多屬于有毒物質(zhì)。為保護(hù)操作人員的健康，應(yīng)建立廠房空氣中有害物質(zhì)濃度的監(jiān)測機(jī)構(gòu)，定期進(jìn)行測定。對超標(biāo)嚴(yán)重和連續(xù)超標(biāo)的生產(chǎn)崗位應(yīng)完善防毒措施。同時(shí)要定期對操作人員進(jìn)行身體檢查，發(fā)現(xiàn)病變及時(shí)進(jìn)行治療與休養(yǎng)。此外，對接觸有毒有害物料操作的人員，實(shí)行定期離崗療養(yǎng)的辦法。有效地減少操作工人接觸毒物的時(shí)間，早期預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。生產(chǎn)廠房封閉系統(tǒng)要安裝性能良好的全面通風(fēng)裝置，在非封閉系統(tǒng)內(nèi)要安裝局部排氣通風(fēng)裝置。一旦發(fā)生大量泄漏和溢出時(shí)，全面通風(fēng)裝置不敷應(yīng)用。還要使用防毒面具，最好在廠房內(nèi)備有足夠數(shù)量的氧氣呼吸器。對于有氰化物和丙烯腈的生產(chǎn)崗位，應(yīng)在崗位處配備硫代硫酸鈉和亞硝酸戊酯等急求解毒劑，以便事故中用于緊急搶救。

　　凡眼睛有可能接觸化工物料的場所，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。一旦發(fā)生物料濺入眼睛的事故時(shí)，要立即用緩流清水沖洗15min，再送醫(yī)院進(jìn)行治療處理。

　　　　——摘自《安全科學(xué)技術(shù)百科全書》（中國勞動社會保障出版社，2003年6月出版）

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　　safety in synthetic rubber industry  合成橡膠又稱人造橡膠，是由丁二烯、氯丁二烯、苯乙烯等低分子化合物作為單體，經(jīng)聚合反應(yīng)生成的具有高彈性的高分子化合物。

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