氯丁橡膠介紹

 

　　簡稱CR.由2-氯-1,3-丁二烯（即氯丁二烯）聚合制得的合成橡膠，具有良好的綜合性能。未加炭黑補(bǔ)強(qiáng)的硫化橡膠強(qiáng)度可達(dá)28MPa,相對伸長率約為800%,具有耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧等特性。但其相對密度較大（1.23~1.25），常溫下易結(jié)晶變硬，貯存性不好，耐寒性也差。主要用以制作多種耐油膠管、運輸皮帶、密封材料、傳動帶（特別是三角帶）、海底電纜的包皮、造紙和紡織機(jī)械的膠輥等。此外，它還是一種優(yōu)良的膠粘劑，具有膠液粘度小、易滲透、耐老化和粘接力強(qiáng)等優(yōu)點。氯丁橡膠由美國杜邦公司于1931年首先實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。80年代初，世界年生產(chǎn)能力超過500kt.

 

　　氯丁橡膠均以乳液聚合法生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝流程多為單釜間歇聚合。聚合溫度多控制在40~60℃，轉(zhuǎn)化率則在90%左右。聚合溫度、最終轉(zhuǎn)化率過高或聚合過程中進(jìn)入空氣（氧氣）均會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。生產(chǎn)中用硫磺-秋蘭姆（四烷基甲氨基硫羰二硫化物）體系調(diào)節(jié)分子量。硫磺-秋蘭姆體系的主要缺點在于硫鍵不夠穩(wěn)定，這是影響貯存性的重要原因之一。若用硫醇調(diào)節(jié)分子量，則可改善此種性能。氯丁橡膠與一般合成橡膠不同，它不用硫磺硫化，而是用氧化鋅、氧化鎂等硫化。

 

　　氯丁橡膠的品種和牌號較多，是合成橡膠中牌號最多的一個膠種。氯丁橡膠的品種和牌號可按如下幾種情況劃分：

 

　�、侔捶肿恿空{(diào)節(jié)方式分為硫黃調(diào)節(jié)型、非硫黃調(diào)節(jié)型、混合調(diào)節(jié)型。

 

　�、诎唇Y(jié)晶速度和程度大小分為快速結(jié)晶型、中等結(jié)晶型和慢結(jié)晶型。

 

　　③按結(jié)晶速度和程度大小分為快速結(jié)晶型、中等結(jié)晶型和慢結(jié)晶型。

 

　�、馨撮T尼粘度高低分為高門尼型、中門尼型和低門尼型。

 

　　⑤按所用防老劑種類分為污染型和非污染型。

 

　　美國杜邦（DuPont）公司Neoprene系列氯丁橡膠；日本電氣化學(xué)公司Denka系列氯丁橡膠的；德國拜耳（Bayer）公司Bay pren系列氯丁橡膠；法國迪斯狄吉爾（Distugil）公司Butaehlor系列氯丁橡膠；俄羅斯Nairit系列氯丁橡膠；日本東洋曹達(dá)（Soda）公司Skyprene系列氯丁橡膠；美國Petro-Tex化學(xué)公司Neoprere系列氯丁橡膠

 

　　氯丁橡膠在壓敏膠制備中單獨使用得不多，一般是與天然橡膠配合使用。

 

　　氯丁橡膠宜貯存于陰涼、通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi)，切勿重壓，以防結(jié)團(tuán)。貯存期1年。

 

　　氯丁橡膠可溶于苯、甲苯及二甲苯和氯化物溶劑如四氯化碳中。

 

氯丁橡膠粘合劑

 

　　氯丁橡膠由于前述優(yōu)異性能，故有萬能橡膠之稱，但它也有缺點，如耐寒性差，比重較大，穩(wěn)定性差，不易保存等。它廣泛用于金屬，皮革，織物，塑料及木材加工行業(yè)的粘合之中。

 

　　氯丁橡膠是由氯丁二烯聚合而成，有相當(dāng)好的粘合力，內(nèi)聚力強(qiáng)，因此，可利用其強(qiáng)的內(nèi)聚力和橡膠的曲撓性能，制成氯丁橡膠膠合劑。

 

　　此膠膜具有別種橡膠所不能比擬的耐臭氧，耐光、熱，耐油，耐燃，耐曲撓，耐老化，耐水，耐化學(xué)藥品的特性。該膠粘劑由于易牢固粘合，故應(yīng)用很廣泛。

 

　　氯丁橡膠根據(jù)其制造方法及配方的不同，可分為溶劑型和膠乳型膠合劑兩種，前者使用較多。溶劑型膠合劑的接觸粘附力特別強(qiáng)，只要將膠涂敷于膠接面上，待其干燥（約10-30分鐘）后，將膠接面接緊，即完成膠合。

 

　　為了提高氯丁橡膠的粘合性能及耐熱性，使它能在60-80攝氏度下仍保持粘合力，因此，生產(chǎn)中常加入酚醛樹脂對它進(jìn)行改性，最有效的樹脂是叔丁基酚醛或戊基酚醛之縮合樹脂，它能溶解于氯丁橡膠中，增加氯丁橡膠在高溫下的凝聚力。但加入過多，會使膠膜變硬，曲撓性變差。