橡膠公司生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程
發(fā)布時間：2016-05-13 16:53:44 人瀏覽
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硫化工序安全操作規(guī)程
1、控制臺的電器操作除機(jī)班長外，必須由專職人員操作，其他人員不得上臺操作。
2、開動拉出機(jī)和前、中、后夾持時，必須先嗚鈴喊號聯(lián)系，未得到回訊不得啟動開關(guān)。
3、運(yùn)行過程中任何人不得將手或其他器具伸入夾板內(nèi)。非本機(jī)組人員不得隨意開動前、中、后夾板或牽引機(jī)。前后接出機(jī)開動時，操作人員離輥筒的間距應(yīng)在0.5米以外。
4、換墊鐵時，要穩(wěn)準(zhǔn)不得用力過猛，在撤換墊鐵之前必須通知鍋邊周圍人員避讓，防止意外傷人。
5、各部位的管道接頭，在通高溫、高壓蒸汽或設(shè)備運(yùn)行過程中，既使有輕微的漏氣，也不得進(jìn)行修理或更換，以防高壓破裂，造成傷害。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的漏氣點，機(jī)臺班組長必須認(rèn)真做好記錄和標(biāo)志，待停機(jī)后通知機(jī)修人員及時修理、更換。部分易損件或停機(jī)檢查時發(fā)現(xiàn)的不牢固的部位要隨時更換。
6、上下熱板運(yùn)行時，不準(zhǔn)將手和其他任何器具伸入熱板之間，發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)立即停機(jī)，控制臺的操作人員要高度集中精力，隨時注意上下熱板運(yùn)行過程中的異常情況。在上下熱板運(yùn)行時，控制臺的操作人員不得離開崗位，并要隨時保持與各崗位操作人員的聯(lián)系。
7、往半成品架上放料時，倒開架缺口方向必須一致，放到位后必須將卡套擋好。
8、吊成品和半成品時，一定要檢查好鋼絲繩和掛鉤是否有損傷。起吊時必須先發(fā)出信號，吊運(yùn)物下面不準(zhǔn)站人和穿行。吊半成品時，鋼絲繩必須掛在卷帶輥的外槽。
9、修補(bǔ)半成品用的裁刀、剪刀、錐子不使用時，嚴(yán)禁隨處擺放，必須放置在工作臺規(guī)定的位置上。嚴(yán)禁拿裁刀、剪刀、錐子等器具相互嬉鬧，以防傷人。修補(bǔ)半成品用的膠片、膠條以及用過的邊角料都要在工作臺案上放好，不得隨地亂丟。已經(jīng)落地沾污的膠片、膠條不得再用做修補(bǔ)半成品，必須及時更換。
10、班組交換要認(rèn)真和如實轉(zhuǎn)告設(shè)備運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì) >品質(zhì)量狀況以及注意事項、隱患等，有問題要及時報告生產(chǎn)和技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)。
水壩工序安全操作規(guī)程
1、著裝整齊不隨意；
2、工作期間精神振作高度集中，嚴(yán)禁打鬧嬉戲，不準(zhǔn)擺弄手機(jī)分散注意力；
3、任何吊裝不允許大杠子套小杠子，行車作業(yè)時開行車人員和所有參與協(xié)作的人員必須配戴安全帽；斜拉斜吊時操作員及在場所有人員都應(yīng)全神貫注，危險范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或作業(yè)，防止發(fā)生意外；
4、扒帶作業(yè)時，吊高不允許超過3.5米，吊裝時必須安裝防脫棒杠，大帶放不進(jìn)去的實行一鉤雙夾及增設(shè)護(hù)舷提高防護(hù)措施；
5、吊裝所用的夾子必須用專用的繩索，并且繩索的標(biāo)準(zhǔn) >標(biāo)準(zhǔn)、尺寸要一致，為防止夾子脫鉤在掛吊鉤時繩索要多拴幾道；（注：嚴(yán)禁所有夾具帶病作業(yè)）
6、三臺行車同時吊裝、扒帶時，每兩輛行車間夾具吊裝的位置不能超過6米，且扒帶作業(yè)的距離以15米為限，超出15米應(yīng)重新更換夾具的位置；
7、重大作業(yè)項目安環(huán)部需指派專人堅守現(xiàn)場配合工段長、班長監(jiān)督協(xié)調(diào)，一切行動聽從指揮員指揮作業(yè)，作業(yè)時非本工段人員禁止隨意出入水壩車間；
8、硫化機(jī)合模前必須仔細(xì)檢查鍋內(nèi)是否留有異物，在確認(rèn)無誤后方能合模硫化；
9、控制操作員不可擅自離崗，隨時注意觀察溫度、壓力，以便準(zhǔn)確記錄；
10、工裝吊具用完要歸位整齊，確保場地清潔，通道暢通。
環(huán)頭接帶安全操作規(guī)程
1、著裝整齊不隨意；
2、嚴(yán)禁打鬧和嬉戲；
3、不準(zhǔn)擺弄手機(jī)；
4、展帶、翻帶、扒帶作業(yè)人員不準(zhǔn)正對吊鉤，抬帶兩吊保持平衡，正常移動時被吊物離地面不得高于1米以上；兩吊不準(zhǔn)一高一低，一快一慢，確保同步移動；
5、扒頭時溶劑油須放置在可控范圍，不準(zhǔn)放在監(jiān)視范圍之外；隨著工作的完成及時清理溶劑油、膠頭、膠布、膠漿、量尺、刀片、大錘等工裝工具，不隨意占用通道；
6、進(jìn)出鍋硫化作業(yè)時，行車南北作業(yè)保證排線夾不受損，順暢無掛阻；
7、控制操作臺由當(dāng)班指定專人負(fù)責(zé)，不可擅自離開崗位，隨時觀察溫度、壓力，以便準(zhǔn)確記錄；
8、經(jīng)常檢查蒸汽管、液壓管是否有漏點，無法自行解決應(yīng)及時溝通或填入當(dāng)班報表；
9、任何時候合模前必須檢查上下熱板是否粘有異物，下熱板墊鐵是否合適或重疊，確認(rèn)無誤方能合模；
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