談起橡膠企業(yè)質(zhì)量管理，在相當長的一段時期，是企業(yè)組織一班人，專業(yè)檢查并對操作人進行監(jiān)督，其概念是產(chǎn)品品質(zhì)是檢驗出來的，也就是所謂"QI",以為只要加強檢驗力量，就能出好產(chǎn)品，例如，一些橡膠模壓硫化現(xiàn)場，一臺或兩臺平板硫化機，除操作工外，還專門配有一名檢查員對口跟班對其加工的半成品進行檢測，硫化工只管做。有的則著重于品質(zhì)是設計出來的，注重"QA",再往后，普通推行品質(zhì)全面管理，認為只有加強架構內(nèi)的層層管理，產(chǎn)品質(zhì)量才有保證。也就是人們常說敀"TQC".毋庸置疑，上述的一些措施，對產(chǎn)品品質(zhì)的提升，或多或少都有效果。但這里蘊含著"要我做好"的旨意，可是作為操作者來說，他的職業(yè)道徳和敬業(yè)心理，是隨企業(yè)賦于的尊重和價值而變化的。回憶一下電影"上甘嶺",對火線中孤身一人堅守陣地的王成職業(yè)軍人的品質(zhì)表現(xiàn)，就是"我要做"的體現(xiàn)，橡膠產(chǎn)品，需多種原材料配制，熱反應工藝復雜，十多道上下工序的銜接丶把關，光靠作業(yè)指導書和專職人員監(jiān)管，不一定奏效，這里面，操作人的主觀能動性和道德修養(yǎng)，才是品質(zhì)保證的決定因素。上下所有工序操作人，應養(yǎng)成一絲不茍的執(zhí)行既定的正確操作習慣和持之以恒的自檢評價習慣，發(fā)現(xiàn)上丶工序或自已加工的產(chǎn)品不合格，堅決不讓其流入下一工序，并如實報吿。即使面臨得罪人和被處罰，也能如實行事，這樣，產(chǎn)品品質(zhì)才真的有保證。所以說，產(chǎn)品品質(zhì)是靠"正確習慣"出來的。

 

　　然而有些人，對待品質(zhì)管理存在著諸多錯誤觀念，管理層，平時"不焼香",出了問題或下游客戶驗廠，才"抱佛腳".基層員工，看在眼里，上行下效，岀了質(zhì)量異常，互相推諉，轉(zhuǎn)了一圏，不了了之，又回到問題原點。還有的人認為，品質(zhì)做得越徹底，會影響生產(chǎn)效率和出貨。品質(zhì)檢驗是品檢人員的事，品管工作會增加成本，品管工作是應付客戶的等等。所有這些不正確的觀點，都在影響產(chǎn)品品質(zhì)的提高。

 

　　最近一段日子，國內(nèi)外安全事故不斷，天空，民用丶軍用飛行器意外頻頻失事，地上，突然樓塌丶地陷丶橋斷，撞車，水中，船沉人落海底，人們賴以生存的空間，生命如此脆弱，有悖于追求現(xiàn)代文明丶和諧的當今社會。昆山"8.2"震驚全國的粉塵引起旳大爆炸，是一間專為知名品牌汽車配套的外資企業(yè)，并且通過了諸多認證，其中就包括汽車行業(yè)TS-16949評審和資質(zhì)認證。我不知道對于這樣一個在惡劣環(huán)境下生產(chǎn)的外資企業(yè)，竟能罩上那么多的光環(huán)，中榮�。∫酌麨橹袗u吧，.幾百條中國員工人命死傷，命沒了，怎么賠？抓幾個老板頂不了事，這間外資企業(yè)真是"外"了，廠房設計沒有按專業(yè)二類危險品場所進行廠房設計和建設，生產(chǎn)工藝路線過密，除塵設備能力嚴重不足，車間電力設備沒有接防爆要求配置，安全制度和措施更形同虛設，尤其對粉塵聚集及阻燃丶防靜電沒有安全措施，同時該企業(yè)嚴重違反勞動法規(guī)，超時用工。我也參觀過不少上規(guī)模的企業(yè)，對于安全管理，也只是花架子的面子活。說句天地良心公道話，又有幾個當頭頭的從內(nèi)心到行動，真抓實干去搞第一線勞動安全呢？

 

　　就橡膠企業(yè)而言，安全管理，安什么？管什么？不是貼幾條"安全笫一"標語，或掛上幾個滅火桶或應付環(huán)保部門例行檢查就萬事大吉的。安全管理涉及面很廣，它包涵人身安全保障丶使用的橡膠及原材料丶模具安全保障，廠房丶工作環(huán)境丶設備丶動力安全保障，生產(chǎn)流程安全保障丶生活設施安全保障等等。首先要貫徹執(zhí)行國家勞動法對勞動者生命的保護。每周勞動時間不得超過40小時，讓勞動者在付出艱苦勞動之后，有充分的休息補充精力機會。試問全國有多少間國有丶外資丶民企第一線員工能享受到國家賦于的休息權利？星期一做到星期"七"的企業(yè)，大有存在，更多的是變相加班，剝奪了第一線員工休息權利。對于健康丶科學地勞動操作安全設計，更覺匱乏。而生產(chǎn)橡膠制品用的膠種和原材料，是否符合衛(wèi)生丶環(huán)保要求，在使用過程中散發(fā)的粉塵和有害氣體，更是迫在眉睫的嚴重問題，不少企業(yè)至今仍熟視無睹，只顧賺錢，員工生命那有安全保障？難怪橡膠廠招工難。很多不符合橡膠工業(yè)生產(chǎn)的通用廠房或自建丶租用廠房，比比皆是，亂搭亂建的煉膠房，亂拉亂接線路，隨處可見，特殊工種和壓力容器操作資質(zhì)培訓和持證上崗沒有嚴格去執(zhí)行，易燃原材料和溶劑缺乏專門管制，一線員工勞動時間，幾乎大部分違反勞動法規(guī)定[一周40小時],疲憊勞動，往往注意力分散，尤其是面對飛轉(zhuǎn)的開煉機丶切條機。事故危機無處不在。橡膠企業(yè)毀于大火丶鍋爐爆炸丶壓傷手臂丶切斷手指都有先例，就是當下，上述現(xiàn)象也時有發(fā)生。作為從事橡膠行業(yè)的人們都要十分重視，要對自已的生命和家庭幸福負責，對于打工者來說，遇到毫無安全保障丶違反勞動法的周扒皮式的老板，唯一選擇是"走人",保住爹媽給的一條小命。

 

　　中榮栽了，一次以血的代價從反面給世人上了一堂安全教育課，以此為鑒，再次為橡膠企業(yè)敲響警鐘，安全才是企業(yè)的生命，萬萬不可掉以輕心。員工安全，是衡量企業(yè)發(fā)展的標尺，員工安全才是企業(yè)的完美。

 

　　作為一個橡膠人，應當養(yǎng)成誠實勞動的習慣，樹立"我要品質(zhì)"的職業(yè)道德，每位操作人員應不依賴品檢人員的監(jiān)督，做到"三按",即按作業(yè)指導書丶按標準丶按圖紙操作，"三自",即對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進行自我檢查，自已區(qū)分合挌與不合格品，自已做好生產(chǎn)流程卡及品質(zhì)判定。"一控",即控制自檢準確度。同時執(zhí)行"三不"原則，三不，即不接受上游不良品，自己不制造不良品，不傳遞不良品給下游工序。每位橡膠人都要積極參與到品質(zhì)管理中的體系評價丶產(chǎn)品評價丶過程評價丶客戶評價和質(zhì)量成本評價，真正做到TQA[全面質(zhì)量保證],以增強企業(yè)的市場競爭力，和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。