我國(guó)膠輥的現(xiàn)狀與展望
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膠輥的現(xiàn)狀與展望
膠輥是金屬軸外包橡膠或塑料的滾動(dòng)圓輥,是各種行業(yè)傳導(dǎo)機(jī)械用的主要部件。膠輥的外形雖然十分簡(jiǎn)單,但功能多種多樣,異常復(fù)雜,用途極為廣泛。從食品加工到造紙、印刷、紡織、印染、軋鋼、木材、塑料以及制革、煙草等制造行業(yè),還有現(xiàn)代化的辦公自動(dòng)化設(shè)備、家電、洗衣機(jī)、音響制品和照相機(jī)、攝影機(jī),乃至高新技術(shù)領(lǐng)域的各類功能器械,可以說(shuō)幾乎都有膠輥的身影。膠輥早己成為產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門不可缺少的重要器材。
膠輥主要用于金屬和非金屬板狀、線狀材料的成型加工、傳送、疊合以及涂覆等作業(yè),其種類以尺寸規(guī)格和用途計(jì),現(xiàn)己達(dá)上千種之多。大型膠輥有長(zhǎng)達(dá)10m、質(zhì)量超過(guò)14 t的造紙膠輥和直徑為2 m、質(zhì)量達(dá)20 t以上的軋鋼膠輥。小型膠輥質(zhì)量不足30 g、直徑只有8 mm的照相機(jī)膠輥和像鉛筆粗細(xì)、不過(guò)幾毫米寬的盒式錄音機(jī)膠輥。它們涉及廣闊的領(lǐng)域。因此,世界各膠輥生產(chǎn)廠家大多采用專業(yè)化的生產(chǎn)組織方式,形成了眾多的膠輥專業(yè)企業(yè)群體。目前,全球膠輥企業(yè)約有400多家,其中美、日、歐各有50~100家,我國(guó)已多達(dá)150余家。
膠輥屬于社會(huì)消費(fèi)型商品,除新機(jī)配套之外,需求最多的是老機(jī)的維修和更換,因而規(guī)格多、種類雜、批量小,產(chǎn)品生產(chǎn)的不固定性大,可變因素較多。全球處于產(chǎn)大于需、供大于求的狀態(tài),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈,各生產(chǎn)企業(yè)競(jìng)相以降低成本維持生存,一般多采用以銷定產(chǎn),隨需隨供的靈活方式,以及交替生產(chǎn)的辦法應(yīng)對(duì)需要。因此,其生產(chǎn)的機(jī)械化、自動(dòng)化成為一個(gè)難點(diǎn),在橡膠工業(yè)中基本上屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),多年來(lái)生產(chǎn)工藝沒(méi)有什么根本性的改變。
盡管如此,近年來(lái)隨著注射、擠出和纏繞等技術(shù)的發(fā)展,膠輥成型硫化設(shè)備已逐漸走上了機(jī)械化和自動(dòng)化的道路。由于膠輥性能對(duì)整機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品的影響十分巨大,因此對(duì)其工藝操作和生產(chǎn)質(zhì)量要求極為嚴(yán)格,不少產(chǎn)品已列為精細(xì)制品的范疇。其中,橡膠、塑料材質(zhì)的選用和產(chǎn)品尺寸精度的控制是關(guān)鍵,特別是橡膠或塑料與金屬芯的粘貼和注射成型、硫化研磨等工序都已成為高技術(shù)性的工藝。對(duì)于膠輥生產(chǎn)工作者來(lái)說(shuō),還必須了解相關(guān)行業(yè)對(duì)各種膠輥的要求及其工作特征,掌握其實(shí)際知識(shí)和技術(shù)要領(lǐng),具備機(jī)械、橡膠、塑料和化學(xué)的技藝,因此膠輥生產(chǎn)更是技術(shù)知識(shí)型的工業(yè)。
一、 膠輥功能、種類及所用橡膠材料
1.1 膠輥功能和種類
膠輥在機(jī)械傳導(dǎo)系統(tǒng)中最基本的功能是擠壓,例如造紙膠輥、印染膠輥、軋鋼膠輥等;其次為貼附,例如印刷膠輥、OA膠輥、合板膠輥等,但多數(shù)兼有擠壓和貼附雙重性能。主要利用橡膠彈性和塑料剛性而制造貼合、緊固、拉伸、軋壓等用的膠輥,以及利用其優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性能制造使金屬免受化學(xué)腐蝕、起到保護(hù)作用的防護(hù)膠輥等。特殊用途的膠輥還有防止織物、板片、薄膜收縮的擴(kuò)張膠輥,防止輸送蛇行的定中心膠輥,金屬板材校正用的校形膠輥,以及機(jī)床設(shè)備研磨用的拋光膠輥等。膠輥的種類及其主要功能詳見(jiàn)表1。
追溯往昔,紡織、造紙和印刷技術(shù)都是我國(guó)最早發(fā)明的,已有2 000多年的歷史。雖然300年前已有了使用導(dǎo)輥的各種產(chǎn)業(yè)機(jī)械,但是一直到百年前發(fā)明使用了橡膠/金屬導(dǎo)輥之后,才使這些機(jī)械實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化,進(jìn)而達(dá)到今日的技術(shù)精密程度。在這里,作為彈性體材料的橡膠和塑料可似說(shuō)對(duì)導(dǎo)輥功能起到了根本性的作用,支撐著導(dǎo)輥機(jī)械的發(fā)展。
1.2 膠輥用橡膠材料
目前,膠輥用橡膠的種類很多,涉及從天然橡膠(NR)到合成橡膠的丁苯橡膠(SBR)、順丁橡膠(BR)、氯丁橡膠(CR)、丁腈橡膠(NBR)、丁基橡膠(HR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、聚氨酯橡膠(PUR)、氯磺化聚乙烯橡膠(CSM)、硅橡膠(MVQ)以及氟橡膠(FKM)等幾乎所有的膠種,其中合成橡膠大約占90%以上。塑料一般為聚氨酯(PU),少數(shù)使用聚氯乙烯(PVC),數(shù)量約占橡膠的1/10左右。此外,還有橡膠與塑料共混的材料,如NBR/PVC共混物。適用于膠輥的橡膠和塑料詳見(jiàn)表2。
普通膠輥?zhàn)畛S玫哪z種為SBR,CR,NBR和PUR四大類。它們除具有良好的物理性能外,還具有耐磨、耐水、耐化學(xué)藥品、耐油、耐溶劑、耐熱和耐老化等各種特性,有的還具備膠輥專用要求的摩擦性、抗滑性、疏離性、貼附性和導(dǎo)電性等。發(fā)展趨勢(shì)是造紙、合板、磨米等普通膠輥材料仍以NR,SBR和NBR為主,有的壓力膠輥將采用PUR或PU。對(duì)于要求耐油、耐化學(xué)藥品的膠輥,主要采用NBR和CR,同時(shí)CSM和IIR也成為某些膠輥材料選擇的對(duì)象。有特殊要求的功能膠輥材料主要向EPDM、氯醚橡膠(ECO)、MVQ、氫化丁腈橡膠(HNBR)和FKM等特種橡膠方向發(fā)展(詳見(jiàn)表3-5)。
二、膠輥生產(chǎn)及使用現(xiàn)狀
2.1 造紙膠輥
造紙膠輥是膠輥工業(yè)中最早生產(chǎn)的產(chǎn)品之一,歷史上曾長(zhǎng)期居于主導(dǎo)地位,為大型膠輥的象征。過(guò)去,造紙膠輥曾占30%以上,由于印刷和OA等膠輥產(chǎn)量的急劇擴(kuò)大,現(xiàn)已縮小到5%~15%。同時(shí),造紙膠輥以前是造紙機(jī)上的易耗部件,每3~5年即要更換一次,但隨著膠輥質(zhì)量和性能的不斷改進(jìn)與提高,現(xiàn)今一般都已達(dá)到8-10年更換一次,因而需求量在相對(duì)減少。這也是造成造紙膠輥生產(chǎn)放緩和構(gòu)成比例下降的又一原因。
造紙膠輥主要用于造紙工業(yè)的造漿機(jī)、抄紙機(jī)和紙加工的涂工機(jī)三方面。僅以抄紙機(jī)來(lái)說(shuō),從傳統(tǒng)圓網(wǎng)機(jī)到最現(xiàn)代的長(zhǎng)網(wǎng)機(jī)已無(wú)處不用膠輥,整個(gè)設(shè)備可以說(shuō)就是由金屬網(wǎng)和橡膠輥組成的一條生產(chǎn)線。從前部抄網(wǎng)、壓榨直到后部的烘干、卷取,一臺(tái)設(shè)備約有大小70~肋支各種不同尺寸規(guī)格和型號(hào)的膠輥。在結(jié)構(gòu)上可分為:(1)光輥(胸輥、異網(wǎng)輥、案輥、上伏輥、毛布擠水輥、施膠輥);(2)溝紋輥(壓榨輥);(3)真空輥(吸水輥);(4)螺旋輥;(5)活動(dòng)弧形輥;(6)中高輥(分為固定輥和可控輥兩種)等各種膠輥。
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