（1）丁苯膠乳：膠乳因共聚單體的不同，可以是從軟的聚丁二烯到硬的聚苯乙烯和苯乙烯含量為23％～85％的一系列中間產(chǎn)品。聚丁二烯主要用做ABS，也可用于提高其他膠乳剛性或補強性能，細(xì)粒子的（粒徑＜50nm）可用做拋光劑。高苯乙烯或苯乙烯膠乳也用于提高其他膠乳的剛性或補強性能。浸漬制品一般選用低苯乙烯含量高總固體含量的丁苯膠乳。大多數(shù)丁苯膠乳可用來與天然膠乳摻和使用，以改善制品的透明度與白度，摻和比例應(yīng)根據(jù)制品的使用情況和制作方法及經(jīng)濟情況來考慮確定。丁苯吡膠乳和羧基丁苯膠乳，多用于特殊需要的場合，如需要增加粘著性能、提高制品的硬度和抗撕裂性能等。此類膠乳用于簾線浸膠、織物浸膠、紙張加工、膠乳膠粘劑、涂料等。

 

    （2）氯丁膠乳：氯丁膠乳的流動性、濕凝膠強度以及膠凝成膜性能較好，可滿足浸漬工藝的要求。同時其在耐油、耐溶劑、耐臭氧、耐日光、耐氧化、耐屈撓龜裂及耐酸、耐堿等方面的性能都優(yōu)于天然膠乳。因此，一些要求有特殊性能的浸漬制品可選用氯丁膠乳制造。氯丁膠乳的類型眾多，根據(jù)氯丁膠乳的特性，除浸漬制品外，還有在纖維及織物的粘合、涂覆、膠粘劑、紙張?zhí)幚�、密封膠、膠乳海棉以及 改性瀝青、混凝土添加劑等多方面的應(yīng)用。在使用氯丁膠乳中有時為綜合某些特性，并用兩種性能各有 所長的氯丁膠乳，往往可以取長補短改善其工藝性能和硫化膠的性能等。

 

    （3）丁腈膠乳：丁腈膠乳硫化膠的耐磨性、耐油性、耐溶劑性能優(yōu)異。其可用于耐油、耐磨和對極性材料有高粘結(jié)力的制品，如用于無紡布、造紙、表面涂覆、膠粘劑和浸漬制品。丁腈膠乳的膠凝速度較慢，成膜性不是很好，凝膠強度也較低，應(yīng)用丁腈膠乳時要采用相應(yīng)的措施分別情況予以調(diào)整。如用于皮革、造紙的丁腈膠乳可選擇耐油的中固丁腈膠乳；用于浸漬制品生產(chǎn)的，可選擇羧基丁腈膠乳和羧酸酯丁腈膠乳。

 

    （4）乙酸乙烯類乳液：乙酸乙烯類乳液主要用作涂料、膠粘劑、無紡布、紙張涂料和地毯背涂等。乙酸乙烯類乳液的總固體含量可高達(dá)55％，其粒徑范圍為100nm～1500nm，平均粒徑大小不同取決于最終的用途。乳液總固體含量為50％，粒徑100nm～200nm 一般用做涂料、紡織物、紙張涂膠等；而用做膠粘劑時要求總固體含量要高，粒徑也要大，如選用聚乙酸乙烯共聚物總固體含量為55％，粒徑平均在1000nm～1500nm左右的乳液做膠粘劑。在使用乙酸乙烯類乳液時應(yīng)注意：這類乳液的隨貯存穩(wěn)定性會因pH值增高而降低，其pH值增高是由于聚合物中多少殘存的乙酸乙烯單體發(fā)生水解反應(yīng)所致。

 

    （5）丙烯酸酯類乳液：丙烯酸酯乳液的類型取決于用途所要求的性能。其主要性能是柔韌性、硬度、 流動性和成膜溫度。這些性能與其玻璃化溫度有關(guān)，可以通過導(dǎo)入適當(dāng)?shù)膫?cè)基來改變，也可通過改變第二單體的品種和數(shù)量來改善。比如聚丙烯酸酯通常有高伸長率、低強度，而聚甲基丙烯酸酯則有低伸長率、高強度，乙基丙烯酸酯、丁基丙烯酸酯和2－乙基己基丙烯酸和苯乙烯則賦予其硬度等�？偣腆w含量為40％～50％，粒徑為100nm～500nm范圍內(nèi)的市售丙烯酸酯類乳液，在不利的條件下仍有良好的粘 結(jié)性能，且其粒徑較小，有良好的流動性、著色性、光澤保持性、柔韌性和耐堿性，可用做涂料。丙烯 酸酯類乳液還有用做快速包裝的膠粘劑及織物背涂、無紡布、紙張與紙板。此外，也用于可稀釋的油墨 和水泥改性等方面。

 

    （6）聚氯乙烯乳液：聚氯乙烯乳液總固體含量可達(dá)58％，粒徑80nm～100nm。有增塑的和不增塑的均聚物和共聚物。聚氯乙烯乳液常用于紡織品加工、造紙、紙板加工，也用于地毯背襯、防護(hù)涂層、工業(yè)涂料、膠粘劑以及水基油墨，某些型號可用做浸漬制品。

 

    （7）其他合成膠乳：較常用的膠乳還有如丁二烯膠乳、聚氨酯膠乳等。其實，不少聚氨酯膠乳是再分散（人造）膠乳。聚丁二烯膠乳主要用于ABS的改性，可與其他膠乳并用，借以提高硬度和強度。聚氨酯膠乳制品的耐磨耗性、耐油性及耐臭氧老化性能較高，在涂料、纖維及織物加工上有較多的應(yīng)用。此種膠乳在浸漬制品上應(yīng)用時要注意改進(jìn)膠凝性能和凝膠強度，提高其耐水性。