相對于天然橡膠、普通合成橡膠、熱塑性彈性體橡膠SBS來說，SEBS在業(yè)界有“橡膠黃金”的美譽，是一種高端合成橡膠。

    SEBS是SBS的加氫產物，由于性能優(yōu)異，可廣泛運用于生產高檔汽車、醫(yī)療器械材料、玩具、電線電纜等領域，目前主要從國外進口。

 

    有關專家表示，我國企業(yè)應加快對高附加值合成橡膠的研發(fā)和生產，緩解供應矛盾，爭奪市場話語權。    據介紹，美國食品醫(yī)藥管理局認為SEBS材料無毒，不會對人體組織產生過敏、變異及排斥反應，具有氣密性好、耐溫、耐老化性能，能使用高溫蒸煮和紫外線直接消毒，因此可作為醫(yī)療器械的基礎材料，如外科手術套、手術衣、輸液管、止血帶、血液分離器、膠塞等。

 

     因此，SEBS橡膠成為國際知名企業(yè)爭奪的目標。

 

熱塑性橡膠SEBS的介紹

 

熱塑性橡膠SEBS具有優(yōu)異的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高彈性，無需硫化即可加工使用，邊角料可重使用，廣泛用于生產高檔彈性體、塑料改性、膠粘劑、潤滑油增粘劑、電線電纜的填充料和護套料等。

 

一、產品特性

 

SEBS是熱塑性彈性體SBS的加氫產物，常稱為氫化SBS。這種被氫化的SBS由于具有較高含量的1，2結構，在氫化后組成為聚苯乙烯（S）—聚乙烯（E）—聚丁烯—1（B）—聚苯乙烯（S），故簡稱為SEBS。

 

SEBS是1974年由Shell公司首次在世界上實現工業(yè)化生產，商品名為Kraton G。隨著SEBS應用增長，參與SEBS開發(fā)、生產的廠商日益增多，到目前全球SEBS生產、銷售能力達到20萬噸，其中Shell公司11萬噸/年，其余廠家生產能力共計9萬噸左右。

 

由于SEBS中丁二烯段的碳—碳雙鍵被氫化飽和，因而其具有良好的耐候性、耐熱性、耐壓縮變形性和優(yōu)異的力學性能：⑴較好的耐溫性能，其脆化溫度≤-60℃，最高使用溫度達到149℃，在氧氣氣氛下其分解溫度大于270℃。⑵優(yōu)異的耐老化性能，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%，臭氧老化（38℃）100小時其性能下降小于10%。⑶優(yōu)良的電性能，其介電常數在一千赫為1.3×10-4,一兆赫為2.3×10-4；體積電阻是一分鐘9×1016Ω/cm；二分鐘為2×1017Ω/cm。⑷良好的溶解性能、共混性能和優(yōu)異的充油性，能溶于許多常用溶劑中，其溶解度參數在7.2～9.6之間，能與多種聚合物共混，能用橡膠工業(yè)常用的油類進行充油，如白油或環(huán)烷油。⑸無需硫化即可使用的彈性體，加工性能與SBS類似，邊角料可重復使用，符合環(huán)保要求，無毒，符合美國FDA要求。⑹比重較輕，約為0.91，同樣的重量可生產出更多體積的產品。

 

二、產品用途

 

1.SEBS通過與聚丙烯、環(huán)烷油或氫化環(huán)烷油、白油等混合可生產邵氏硬度在A0～95的彈性體，此類彈性體有優(yōu)秀的表面質感和耐候抗老化性能，可廣泛用于軟接觸材料如手柄、文具、玩具、運動器材的握手、密封條、電線電纜、牙刷柄及其它包覆材料等。

 

2.SEBS通過化學改性或共混用于增韌尼龍（PA6）、聚碳酸酯（PC）、聚苯醚（PPO）、聚酯（PET、PBT）、聚丙烯（PP）和作塑料共混的相容劑等。

 

3.SEBS可用于工程塑料的相容劑，如作PE與PS的相容劑。

 

4.SEBS與聚丙烯、白油、阻燃劑等共混可用于生產電線電纜的護套或外表皮。

 

5.SEBS通過與碳五等石油樹脂配合可用于生產高檔膠粘劑、密封劑等。

 

6.SEBS由于耐老化性能和耐溫性能，可直接用于潤滑油粘度指數穩(wěn)定劑。

 

三、加工配方

 

1、生產邵氏A0～95的彈性體

 

根據不同要求加入PP、白油等，研究出不同性能的彈性體，可用于生產建筑密封條、汽車密封條、各種工具的包覆、電線電纜、各類軟接觸的玩具、醫(yī)療導管、輸液管、血袋等。生產的產品具有優(yōu)異的表面質感，無毒，可達到美國FDA的要求，可根據實際要求選擇SEBS牌號，其中YH—503有較好的力學性能和充油性能，YH—602有良好的力學性能和加工性能，YH—601、YH—602具有較好的回彈性，同時具有優(yōu)異的加工性。YH—501、YH—502具有較低的溶液粘度和可靠的內聚強度。

 

不同硬度彈體的基礎配方如下：

 

a.邵氏A0度的果凍蠟配方：

 

YH—502：8份，液體石蠟：5份，白油：87份，抗氧劑：1份

 

將上述原料加入反應釜中于180℃溫度下攪拌20分鐘即可，對于一些需要一定拉伸強度的邵氏A0度膠可將YH—502換成YH—503即可。如需提高硬度可視實際情況加入適當比例的YH—502、YH—503。

 

b.邵氏A10度彈性體配方：

 

YH—503或YH—601、602：25份，PP：5份，白油：70份：抗氧劑 1份

 

將上述物料經高速捏合機充油混勻，再加入雙螺桿擠出機（L/D≥32）于190～230℃之間造粒即可。

 

c.邵氏A20度彈性體：

 

YH—602：50份，白油：50份

 

此配方彈性、扯斷強度、拉伸強度大，回彈性好，尤其是壓縮變形低，適用于抗震彈性材料。

 

d.邵氏A55度彈性體：

 

YH—602：500份，PP：100份，抗氧劑：1份，白油 350份

 

此配方特點透明、變形小，可用于醫(yī)用管材。

 

e.邵氏A65度彈性體：

 

YH—601：350份，PP：200份，白油：450份，抗氧劑：1%

 

此配方回彈性好，100%定伸3.0MPa，拉伸強度9.2 MPa，伸長率>500%，可用于密封條。

 

f.邵氏A75度彈性體：

 

YH—503：350份，PP：250份，白油：500份

 

此配方彈性體300%定伸5.2MPa、伸長率470%，可用于包覆材料。

 

以上配方可根據用戶實際需要加入0～20份鈣粉以降低成本。

 

2、膠粘劑

 

SEBS適用于生產耐熱性好、耐高溫的熱熔壓敏膠，這種膠耐臭氧和耐紫外光性能好。

 

SEBS可制造高剝離標簽、膠粘帶、低剝離標簽、耐寒標簽、冷藏標簽等。SEBS膠具有以下特點：粘度低且穩(wěn)定，高充油量（低成本），對表面張力小的材料（如聚烯烴）具有較好的粘接性能。

 

此外，SEBS在膠粘劑和密封劑領域應用還具有以下的優(yōu)點：

 

⑴加工易操作，邊角料可再利用，不要求硫化，可熱熔；易與許多添加劑混合均勻；可溶于常規(guī)溶劑中，溶解速度快；固含量較高；

 

⑵高強力、高彈性、低溫彈性較好、耐酸堿，可配制成符合要求性能的產品。具體應用如下：

 

a.用于粉末模塑的膠粘劑，基礎配方如下：

 

SEBS：100份，ACPE—6：25份，增粘樹脂：10份，季戊四醇酯：5.0份，UV吸收劑：0.3份，顏料：3.0份

 

經捏合、造粒、輾壓成粉料，此粘合劑易于熔融，與聚氨酯類制成的層壓材料具有較高的粘接性。

 

b.熱穩(wěn)定壓敏膠粘劑：

 

SBS：25份，部分氫化SBS(水解率17%)：50份，全部氫化SBS：25份，增粘劑：300份，三線油：100份

 

經混合制得耐溫的熱熔膠粘劑。

 

3、汽車配件

 

近年來，汽車向輕便、舒適的方向發(fā)展，美國等發(fā)達國家已將SEBS大量用于汽車制造工業(yè)，如儀表板、方向盤保護層、密封件、通風散熱管等，它在這方面的應用與聚氨酯和聚烯烴熱塑性彈性體相比較，在性能和總生產成本方面占有優(yōu)勢，頗具競爭力。具體應用舉例如下：

 

a.丙烯聚合物復合材料，用于汽車內部材料，具有良好的耐熱性和抗沖性，基礎配方如下：

 

乙烯—丙烯共聚物：60%，聚丙烯：30%，SEBS：10%

 

b.振動吸收材料，適用于假肢、單車、汽車手柄等，基礎配方如下：

 

油：80%，SEBS：20%

 

經捏合，再混以SBS，經160℃硫化40分鐘，制得震動吸收材料。

 

4、包覆材料

 

用作表面保護膜，具有良好的外觀和防污性，基礎配方如下：

 

低密度聚乙烯：500份，SEBS：100份，增粘劑：10份，1010：0.5份

 

5、塑料改性

 

SEBS具有較好的耐濕、耐老化性能，加工簡便，可用于PP、PBT、PC的增韌。通過接枝馬來酸酐可用于增韌PA和粘接ABS，此外SEBS與PS、PE、PP等組成的復合材料，用于食品包裝膜、包裝壺等，這種材料具有無毒、質感好、耐紫外光、殺菌等特點。

 

6、道路標志涂料

 

用SEBS與增粘樹脂、顏料、非苯溶劑等混合可生產具有優(yōu)異耐老化性能的道路涂料，涂料膜的內聚強度適中、柔軟、附著力強。

 

7、潤滑油增粘劑、油凝膠或果凍蠟

 

將SEBS加入潤滑油中可以穩(wěn)定潤滑油的粘度，長時間的剪切、高溫下性能不變；將SEBS或SEPS與大量的白油或其它油配合制成果凍蠟。

 

四、加工方法

 

SEBS共混物可以采用注射、擠出及吹塑等熱塑性加工方法制造各種物件。SEBS與SBS在產品結構方面有所不同，在加工溫度也略有不同。在加工溫度方面，SBS加工溫度一般在150～200℃之間，而SEBS一般在190～260℃之間；SBS加工時，要求剪切速率較低，而SEBS加工時要求剪切速率較高；注塑成型時，SBS一般采用適中的剪切速率，擠出成型一般采用低壓縮比的螺桿，而SEBS加工時，宜采用高注塑率和高壓縮比的螺桿。