贏創(chuàng)研發(fā)的氫化丁腈橡膠(HNBR)可用于冷卻回路部件
發(fā)布時間:2015-11-23 15:22:00 人瀏覽
來源: 橡膠技術(shù)網(wǎng)
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由贏創(chuàng)工業(yè)集團生產(chǎn)的特種聚對苯二甲酰胺(PPA)VESTAMID? HTplus R1033產(chǎn)品及KACO GmbH & Co。 KG(位于德國海爾布。┳钚卵邪l(fā)的氫化丁腈橡膠(HNBR)彈性體直接復(fù)合制成冷卻回路部件。該部件基于塑料-橡膠直接粘接的專利技術(shù),并被著名汽車制造商安裝采用。
組件塑料部分和橡膠部分的牢固結(jié)合
這種技術(shù)可不經(jīng)過任何預(yù)處理實現(xiàn)組件塑料部分和橡膠部分的牢固結(jié)合。此外,在生產(chǎn)過程中不需要使用粘接劑。為了達到此目的,此類材料諸如VESTAMID? HTplus R1033必須經(jīng)過特別改性。KACO公司最新研發(fā)的HNBR彈性體展現(xiàn)出了卓越的初粘力。關(guān)于使用VESTAMID? HTplus R1033,KACO公司的密封件產(chǎn)品開發(fā)人員Marcus Teller說:“我們決定支持這種生產(chǎn)工藝,是因為直接粘接技術(shù)可避免使用膠黏劑帶來的組件尺寸差異?紤]到我們需達到的低容差范圍,這種尺寸變化是不可接受的。”
反過來,這意味著塑料零件在不同的冷卻介質(zhì)(不同汽車制造商使用的乙二醇-水混合物)中無法改變其尺寸。在各種介質(zhì)或極端溫度條件下,零件與HNBR的結(jié)合都必須保持穩(wěn)定。“這可由PPA的高耐化學(xué)性和VESTAMID? HTplus R1033在粘合方面的特性確保。”贏創(chuàng)汽車產(chǎn)品應(yīng)用負責(zé)人Frank Lorenz表示。即使在彈性體硫化過程中,塑料零件也可保持尺寸穩(wěn)定,這就使得組件在百萬次循環(huán)使用后不會出現(xiàn)任何故障。
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