隨著3D打印技術(shù)的不斷發(fā)展，其對(duì)先進(jìn)材料的需求越來越大。大約70年前，硅膠被認(rèn)為是一種高科技材料，為許多應(yīng)用提供了材料，現(xiàn)在它終于轉(zhuǎn)向增材制造。近日，一家總部位于慕尼黑的全球材料和技術(shù)制造商WackerChemie就致力于將硅膠3D打印技術(shù)推廣開來，并在美國(guó)國(guó)際塑料橡膠貿(mào)易展會(huì)上推出了這一新技術(shù)。

 

　　在美國(guó)國(guó)際塑料橡膠貿(mào)易展會(huì)上我們可以看到，使用類似于材料噴射的獨(dú)特按需噴墨技術(shù)，其專門的3D打印技術(shù)具有在打印平臺(tái)上沉積單個(gè)硅氧烷體素的打印頭。這些沉積的體素形成光滑和均勻的表面，其原因在于每個(gè)成品層都通過UV光固化。該技術(shù)還利用支撐材料用于復(fù)雜的懸垂和空腔的打印品制作，支撐材料在打印過程完成后可以用水溶解掉。打印的部件在高溫下后固化，以確保硅樹脂的優(yōu)異的機(jī)械性能。

 

　　“我們決定開發(fā)一種非接觸式技術(shù)，這意味著在單個(gè)液滴的打印過程中，打印頭和組件之間沒有聯(lián)系。“Wacker的有機(jī)硅研發(fā)部門負(fù)責(zé)人BerndPachaly博士說，“這帶來了顯著的優(yōu)勢(shì)，可以允許高精度和設(shè)計(jì)自由。”至于硅樹脂的機(jī)械性能，高科技材料最出名的是它的壽命和彈性。除此之外，硅膠還具有特別的溫度穩(wěn)定性和介質(zhì)耐受性，使得高透明材料成為許多應(yīng)用的理想選擇。它也可以配制成導(dǎo)電或絕緣體，而且這些硅樹脂具體有生物相容性，這給予它在醫(yī)療領(lǐng)域的高價(jià)值。

 

　　Wacker過去兩年來一直在開發(fā)組成其有機(jī)硅3D打印技術(shù)的軟件、硬件和材料。他們的所有研發(fā)成果都?xì)w入ACEO品牌。在ACEO網(wǎng)站商店，客戶可以在基于Burghausen的ACEO開放式打印實(shí)驗(yàn)室上傳3D打印模型，并直接發(fā)送給他們。創(chuàng)客空間包括一個(gè)跨學(xué)科團(tuán)隊(duì)，能夠共同開發(fā)設(shè)計(jì)、材料以及其他服務(wù)。據(jù)Pachaly博士介紹，這只是他們的硅膠3D打印之旅的開始，未來，他們計(jì)劃開發(fā)更多的硬度和顏色的材料，以滿足生物相容性的要求。而此次在美國(guó)國(guó)際塑料橡膠貿(mào)易展會(huì)上展示的新技術(shù)，他們相信一定能夠成為未來的一個(gè)主要發(fā)展潮流。