PMC表示，執(zhí)行經(jīng)濟部能源局國家型能源科技專案計畫，投入開發(fā)產(chǎn)業(yè)制程需求與節(jié)能關(guān)鍵技術(shù)，期待可以技轉(zhuǎn)予國內(nèi)業(yè)者，并藉由技術(shù)與成本自主，提升國際出口競爭力、協(xié)助降低我國工業(yè)總體能耗。

 

    臺灣塑橡膠產(chǎn)業(yè)中，其中設(shè)備制造商約有250家、加工廠商約有7千家，占臺灣出口產(chǎn)值極大值，因此，協(xié)助我國業(yè)者提升自主化新式節(jié)能制程技術(shù)，為刻不容緩的課題。有鑑于此，PMC分析整個國外技術(shù)發(fā)展趨勢，以及國內(nèi)產(chǎn)業(yè)現(xiàn)況，聚焦發(fā)展感應(yīng)式加熱制程技術(shù)。

 

    在國內(nèi)塑橡膠成形機制造與應(yīng)用，主要以射出機、熱壓機、吹塑成形機等，占最大宗的市場。透過分析這些機器的能耗分布，主要能耗在加熱部分，例如射出機與吹塑成形機加熱能耗約占整機能耗的50％、熱壓機加熱能耗約約占整機能耗的90％。PMC于103年度起投入關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)，現(xiàn)階段已可提供：線圈模擬分析設(shè)計服務(wù)、感應(yīng)式料管加熱模組，其節(jié)能效果約30％，；感應(yīng)式熱壓模具模組，與傳統(tǒng)電阻式熱盤或模具比較，節(jié)能效果約30％，應(yīng)用于熱壓機，整機節(jié)能空間至少可達27％以上。

 

    今年2016臺北國際塑橡膠工業(yè)展，即以上述模組化產(chǎn)品為主要展示標(biāo)的，同時輔以實機動態(tài)加熱示范，使有需求的廠商與民眾，能更容易瞭解使用此技術(shù)的優(yōu)點。期望國內(nèi)業(yè)者共同響應(yīng)技轉(zhuǎn)技術(shù)，以提升制品品質(zhì)及設(shè)備售價，為我國塑橡膠產(chǎn)業(yè)再創(chuàng)節(jié)能佳績。