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         橡膠產(chǎn)品的配料均勻度是反映橡膠加工質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)，也是評價混合配料設(shè)備混合性能的一個主要參數(shù)。在我國制定的配合橡膠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，已將橡膠成品的混合均勻度作為重要的檢測項(xiàng)目，并對其制定了規(guī)范的檢測方法。因此橡膠制品自動配料過程中精度要求很高，必須了解如果處理精度不準(zhǔn)等特殊情況。

 1、稱量不準(zhǔn)的原因
（1）未拆除稱量系統(tǒng)與機(jī)架之間的固定螺栓，應(yīng)拆除該螺栓解決。  
（2）懸掛系統(tǒng)誤差，可以立即調(diào)整系統(tǒng)來解決。 
（3）傳感器漂移誤差的情況下可以重新標(biāo)定稱量系統(tǒng)。  
（4）可以是傳感器損壞造成，應(yīng)當(dāng)立即更換傳感器。 

2、配料過程中出現(xiàn)控制失控的原因：
（1）可以是由于電源或周圍電氣設(shè)備干擾引起的，此時應(yīng)立即關(guān)閉配料控制儀電源并重新啟動，是電焊機(jī)等易產(chǎn)生干擾的電氣設(shè)備安放在距配料機(jī)盡可能遠(yuǎn)的地方。 
（2）可能是電源電壓過高或過低，此時可以給配料控制儀加穩(wěn)壓器。 
（3）配料控制儀過熱，這種情況要為其增加防曬設(shè)施。

3、某種物料不配料原因
電動機(jī)接線松動、缺相及強(qiáng)點(diǎn)控制部分交流接觸器損壞時，應(yīng)檢查電氣控制線路，排除故障。  
在橡膠廠成套制品加工設(shè)備中，較為理想的應(yīng)該是配料設(shè)備的生產(chǎn)周期與配料秤相等或相近，這樣才能保證配料混合系統(tǒng)配比準(zhǔn)確、混合質(zhì)量高并能正常運(yùn)行，使成套機(jī)組的生產(chǎn)效率達(dá)到最佳狀態(tài)，從而有效地提高產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本。