【橡膠技術(shù)網(wǎng) - 行業(yè)資訊】

 　　生產(chǎn)工藝落后、車間氣味刺鼻，這恐怕是很多人對(duì)廢橡膠生產(chǎn)的固有印象。不過(guò)，中國(guó)經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者6月8日走進(jìn)河南省新鄉(xiāng)市橡塑工業(yè)有限公司時(shí)看到的卻是另外一番景象——半個(gè)足球場(chǎng)大小的全自動(dòng)化生產(chǎn)車間里僅有18名工人，每個(gè)工人負(fù)責(zé)一臺(tái)設(shè)備，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品整齊有序地堆放在車間外的露天倉(cāng)庫(kù)，在廠區(qū)記者也沒(méi)有聞到任何刺鼻的味道。

　　中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)廢橡膠綜合利用分會(huì)秘書長(zhǎng)曹慶鑫在接受中國(guó)經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者采訪時(shí)介紹說(shuō)，廢橡膠綜合利用企業(yè)升級(jí)生產(chǎn)設(shè)備的興趣濃厚，智能化信息化生產(chǎn)將成為未來(lái)行業(yè)發(fā)展的主線。在《中國(guó)制造2025》發(fā)布后，廢橡膠綜合利用行業(yè)綠色發(fā)展、智能發(fā)展的趨勢(shì)更為明顯。

　　規(guī)劃促使企業(yè)主動(dòng)升級(jí)

　　曹慶鑫發(fā)現(xiàn)，“《中國(guó)制造2025》的出臺(tái)給行業(yè)相關(guān)企業(yè)帶來(lái)了一定的減排壓力，企業(yè)積極主動(dòng)升級(jí)生產(chǎn)設(shè)備，以期達(dá)到環(huán)保要求。”

　　由河南省新鄉(xiāng)市橡塑工業(yè)有限公司研發(fā)的“再生橡膠自動(dòng)稱量下片機(jī)”一經(jīng)推出便受到了市場(chǎng)的歡迎。該裝置可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)再生膠煉膠工藝全面自動(dòng)化的目標(biāo)。該公司董事長(zhǎng)田明旭告訴中國(guó)經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者，該裝置的特點(diǎn)在于膠片迅速降溫冷卻，不僅使操作工人離開(kāi)了空氣污染濃度相對(duì)較高的精煉機(jī)輥筒，降低了操作工人受污染的程度，而且使得廢氣的收集裝置更加嚴(yán)密，有助于減少整個(gè)煉膠車間的空氣污染。

　　國(guó)內(nèi)同行業(yè)的企業(yè)在使用后認(rèn)為，該裝置在節(jié)能和自動(dòng)化生產(chǎn)方面效果顯著，運(yùn)行良好，滿足生產(chǎn)要求。同時(shí)企業(yè)也提出一些建議促進(jìn)設(shè)備升級(jí)。

　　“如果按生產(chǎn)每噸再生橡膠可節(jié)能20%計(jì)算，節(jié)約能源可達(dá)24600萬(wàn)噸以上，可減排19.3萬(wàn)噸二氧化碳。”田明旭解釋說(shuō)，“按每生產(chǎn)1萬(wàn)噸再生膠可減少5名工人計(jì)算，2014年我國(guó)年產(chǎn)410萬(wàn)噸再生膠，即可節(jié)約2000人左右的人力成本。”

　　為了購(gòu)買一套國(guó)際先進(jìn)的再生膠生產(chǎn)裝備，安徽紅太陽(yáng)新材料有限公司可謂是一擲千金，花費(fèi)1500萬(wàn)美元從國(guó)外引進(jìn)這套智能化的環(huán)保裝置，包括專利使用權(quán)、亞太地區(qū)國(guó)家代理權(quán)和工藝配方生產(chǎn)使用權(quán)。

　　“雖然目前中國(guó)廢橡膠綜合利用企業(yè)普遍規(guī)模小，增長(zhǎng)方式粗放，但從未來(lái)發(fā)展看，不重視環(huán)境保護(hù)的企業(yè)難以適應(yīng)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的發(fā)展。”曹慶鑫向中國(guó)經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者透露行業(yè)已確定三大目標(biāo)任務(wù)，“改變廢輪胎粉碎工藝；淘汰煤焦油，制定環(huán)保型再生膠行業(yè)自律標(biāo)準(zhǔn)；改變?cè)偕�膠高溫高壓脫硫工藝，采用常壓連續(xù)環(huán)保脫硫工藝。”

　　“確定這三個(gè)目標(biāo)，使廢橡膠綜合利用行業(yè)做到脫胎換骨的改變，真正做到以環(huán)保為首要任務(wù)，這也迎合了《中國(guó)制造2025》的綠色發(fā)展方針。”曹慶鑫表示。廢橡膠綜合利用自動(dòng)化生產(chǎn)車間。

　　智能化信息化生產(chǎn)是主線

　　《中國(guó)制造2025》提出以“互聯(lián)網(wǎng)+”為核心，推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合，這將是推進(jìn)“中國(guó)制造2025”的主線。規(guī)劃指出，“加快推動(dòng)新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展，把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向；著力發(fā)展智能裝備和智能產(chǎn)品，推進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程智能化，培育新型生產(chǎn)方式，全面提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化水平。”

　　那么，當(dāng)光鮮時(shí)髦的互聯(lián)網(wǎng)遇到傻大黑粗的廢橡膠將產(chǎn)生怎樣的“化學(xué)”反應(yīng)？

　　“互聯(lián)網(wǎng)+廢橡膠”可以指導(dǎo)企業(yè)更加智能化的生產(chǎn)。其中，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)，可共享汽車保有量，輪胎產(chǎn)生量等。此外，在裝備工藝智能化方面，通過(guò)在設(shè)備上安裝電子視頻，使其成為“傻瓜設(shè)備”，保留相關(guān)數(shù)據(jù)，開(kāi)展全自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)名譽(yù)會(huì)長(zhǎng)范仁德告訴中國(guó)經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者，“智能制造是《中國(guó)橡膠工業(yè)強(qiáng)國(guó)發(fā)展戰(zhàn)略研究》提出的十大戰(zhàn)略之一。以信息化為基礎(chǔ)，以機(jī)器人為代表的智能制造在橡膠行業(yè)開(kāi)始受到普遍重視，中國(guó)橡膠協(xié)會(huì)提出落實(shí)橡膠工業(yè)智能制造的10條自動(dòng)化生產(chǎn)線已經(jīng)取得重大進(jìn)展。”

　　曹慶鑫介紹說(shuō)，“主要是膠粉生產(chǎn)自動(dòng)化，再生工序連續(xù)化和煉膠（捏煉、精煉和濾膠）聯(lián)動(dòng)化。”同時(shí)，重點(diǎn)推廣“自動(dòng)化程控廢輪胎處理生產(chǎn)線”、“常壓塑化法連續(xù)再生法”等新工藝和“多機(jī)一線自動(dòng)生產(chǎn)線”等新工藝裝備。

　　面對(duì)智能制造，企業(yè)該如何發(fā)力？曹慶鑫表示，“進(jìn)一步研發(fā)與改進(jìn)行業(yè)自動(dòng)化工裝、提高生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)化、自動(dòng)化、智能化與集約化，降低設(shè)備的單位能耗，對(duì)一些全新的再生理論進(jìn)行前瞻性的預(yù)研；鼓勵(lì)企業(yè)向生產(chǎn)清潔化、操作聯(lián)動(dòng)和自動(dòng)化、管理信息化發(fā)展，提高裝置規(guī)模和操作控制水平。”財(cái)稅支持政策前景不明雖然《中國(guó)制造2025》在支撐與保障一項(xiàng)中提出，加大財(cái)稅政策支持力度，但有業(yè)內(nèi)不愿具名的受訪專家表示，就廢橡膠綜合利用行業(yè)來(lái)看，目前并沒(méi)有任何財(cái)稅支持政策的消息，囿于廢橡膠企業(yè)進(jìn)項(xiàng)增值稅發(fā)票問(wèn)題未能得到有效解決，有關(guān)企業(yè)獲得相關(guān)政策支持的前景并不明朗。

　　曹慶鑫在接受中國(guó)經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者采訪時(shí)介紹了發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)對(duì)廢舊輪胎處理所采取的減免稅收、財(cái)政補(bǔ)貼等優(yōu)惠政策。如，美國(guó)雖然各州的立法不同，但對(duì)處理廢舊輪胎的政策基本相同，均分別給予每條輪胎3～5美元的補(bǔ)貼；加拿大政府規(guī)定每處理1噸廢舊輪胎給予60美元的補(bǔ)貼；歐盟則每處理1噸給予140歐元補(bǔ)貼；中國(guó)臺(tái)灣每處理1噸由臺(tái)灣環(huán)保署給予3200元新臺(tái)幣補(bǔ)貼，香港每處理1噸由香港環(huán)保署給予1700元港幣補(bǔ)貼等。在曹慶鑫看來(lái)，廢舊輪胎利用屬于政府支持、政策鼓勵(lì)、公益性非常強(qiáng)的行業(yè)。

　　對(duì)此，曹慶鑫表示，我國(guó)要學(xué)習(xí)和借鑒海外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我國(guó)的現(xiàn)狀，制定出針對(duì)廢橡膠綜合利用行業(yè)的利好政策。

　　此外，《中國(guó)制造2025》在支持與保障中還提出，健全多層次人才培養(yǎng)體系。加強(qiáng)制造業(yè)人才發(fā)展統(tǒng)籌規(guī)劃和分類指導(dǎo)，組織實(shí)施制造業(yè)人才培養(yǎng)計(jì)劃，加大專業(yè)技術(shù)人才、經(jīng)營(yíng)管理人才和技能人才的培養(yǎng)力度，完善從研發(fā)、轉(zhuǎn)化、生產(chǎn)到管理的人才培養(yǎng)體系。

　　曹慶鑫表示，首先要淘汰“老同志”，培養(yǎng)年輕人。目前行業(yè)年輕人大多是“父二代”，他們繼承父業(yè)，但是不要模仿現(xiàn)狀，而要?jiǎng)?chuàng)新。“今年年底我們將成立中國(guó)廢橡膠綜合利用行業(yè)青年聯(lián)盟，培養(yǎng)新的接班人。”

　　其次，鼓勵(lì)在讀碩士生、博士生直接加入廢橡膠綜合利用領(lǐng)域的專業(yè)研究隊(duì)伍。目前，僅華南理工、青島科大、北京化工大學(xué)3所院校已有超過(guò)50名的研究人員，中科院系統(tǒng)的博士生及博士后工作站廢橡膠專業(yè)的研究隊(duì)伍也超過(guò)60人。再生橡膠行業(yè)的基礎(chǔ)理論研究正在夯實(shí)，并為今后的創(chuàng)新奠定了基礎(chǔ)。