【橡膠技術(shù)網(wǎng) - 行業(yè)資訊】

 3月27日，山東陽谷華泰化工股份有限公司在上海召開了“綠色環(huán)保 引領(lǐng)全球橡膠助劑工業(yè)”新聞發(fā)布會，對該公司首創(chuàng)的橡膠促進(jìn)劑M/NS清潔生產(chǎn)工藝進(jìn)行了詳細(xì)介紹。

山東陽谷華泰化工股份有限公司王傳華董事長在發(fā)布會上表示，當(dāng)天發(fā)布的促進(jìn)劑M清潔生產(chǎn)工藝和氧氣氧化法NS工藝為全球首創(chuàng)，且萬噸級清潔生產(chǎn)工藝M、5000噸氧氣法NS生產(chǎn)線，目前均已投產(chǎn)。若M和NS清潔生產(chǎn)工藝全面推 廣后，年可減少高鹽廢水排放480萬噸。

據(jù)陽谷華泰總經(jīng)理王文博介紹介紹，困擾了橡膠助劑行業(yè)多年的促進(jìn)劑M“三廢”難題，已被攻克。陽谷華泰歷時(shí)三年，解決了清潔工藝生產(chǎn)促進(jìn)劑M純度不高、液液萃取收率低、有機(jī)溶劑難以全部循環(huán)利用三大難題;建成的全球首條萬噸級促進(jìn)劑M清潔工藝生產(chǎn)線，現(xiàn)已正常生產(chǎn)。

據(jù)了解，促進(jìn)劑M是橡膠硫化促進(jìn)劑中產(chǎn)量最大的品種，目前國內(nèi)普遍采用的酸堿法生產(chǎn)技術(shù)存在精制工藝原料消耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。該方法生產(chǎn)1噸促進(jìn)劑M產(chǎn)生廢水多達(dá)20噸，其中硫酸鈉約600千克，COD在4000毫克/升以上;同時(shí)，現(xiàn)有促進(jìn)劑M生產(chǎn)工藝還存在廢氣和廢渣排放問題，廢氣主要是H2S，廢渣主要是合成過程中的副產(chǎn)物，副產(chǎn)物占到合成物總量的15%左右。促進(jìn)劑M的清潔生產(chǎn)技術(shù)也成為橡膠助劑行業(yè)近幾年的技術(shù)開發(fā)熱點(diǎn)和難點(diǎn)。

一舉攻克促進(jìn)劑M“三廢”問題的萬噸級溶劑法促進(jìn)劑M清潔生產(chǎn)項(xiàng)目，由陽谷華泰與國家橡膠助劑工程技術(shù)研究中心共同完成，在陽谷華泰子公司—東營戴瑞克新材料有限公司成功產(chǎn)業(yè)化。

“促進(jìn)劑M清潔工藝采用的是溶劑法，用有機(jī)溶劑代替了原本的堿溶、酸析等工序。原來生產(chǎn)1噸促進(jìn)劑M要稀堿液、稀硫酸和工藝水共20多噸，現(xiàn)在變?yōu)椴皇褂脦�水溶劑。不帶水自然就不產(chǎn)生廢水，真正達(dá)到源頭治理的目標(biāo)。以國內(nèi)年產(chǎn)20萬噸促進(jìn)劑M計(jì)算，若在全行業(yè)推 廣后，年可減少廢水產(chǎn)生量400萬噸，減少無機(jī)鹽(硫酸鈉)外排10萬噸以上，減少COD排放量800噸，廢渣、廢氣實(shí)現(xiàn)綜合利用。”王文博說。

據(jù)介紹，該項(xiàng)目攻克了產(chǎn)業(yè)化條件下高壓高溫合成、溶劑萃取、促進(jìn)劑M回收+苯并噻唑提取、尾氣回收等系列難題，形成了全封閉的生產(chǎn)工藝路線，達(dá)到了1.5萬噸/年的產(chǎn)業(yè)化規(guī)模。“在此前的基礎(chǔ)上，我們對溶劑法工藝進(jìn)行了進(jìn)一步的改進(jìn)。溶劑法促進(jìn)劑M純度不高、無法單獨(dú)使用的問題，被一舉解決。”王文博說。

在攻克M清潔生產(chǎn)難題后，陽谷華泰在NS清潔生產(chǎn)工藝上也取得了重大突破。“每購買1噸由綠色工藝促進(jìn)劑M生產(chǎn)的氧氣法NS，您將為全球節(jié)約水資源23噸。氧氣NS清潔工藝在全行業(yè)推 廣后，年可減少高鹽廢水30萬噸。”王文博說。

據(jù)王文博介紹，目前全球促進(jìn)劑NS的生產(chǎn)工藝基本采用次氯酸鈉氧化法。美國某知名助劑公司于上世紀(jì)70年代就發(fā)表了氧氣法的專利，歐美助劑巨頭都曾表示，氧氣氧化法符合原子完全反應(yīng)原理，是促進(jìn)劑甚至氧化反應(yīng)的發(fā)展方向。但至今，他們?nèi)晕垂タ斯�業(yè)化難題。

“我們開發(fā)的氧氣氧化法NS清潔工藝，攻克了三相混合、催化氧化、安全生產(chǎn)三大工業(yè)化難題，建成了世界首條氧氣法NS生產(chǎn)線。這一情節(jié)工藝，每噸NS僅產(chǎn)生2噸洗水，相對次氯法廢水減少80%，而且不含鹽，容易生化，可實(shí)現(xiàn)全部回用，零排放。5000噸/年氧氣法NS生產(chǎn)線已投產(chǎn)，生產(chǎn)出來的NS產(chǎn)品質(zhì)量與次氯法NS相當(dāng)。氧氣法NS應(yīng)用于橡膠加工中，硫化數(shù)據(jù)、力學(xué)性能等也都與次氯法NS相當(dāng)�？梢哉f，氧氣法NS完全可以替代次氯法NS使用，無任何負(fù)面影響。”

據(jù)青島科技大學(xué)橡塑材料與工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室莊濤博士在發(fā)布會上介紹，采用氧氣氧化法清潔工藝生產(chǎn)的促進(jìn)劑NS完全可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)次氯法NS使用，滿足橡膠工業(yè)的要求。他表示，實(shí)驗(yàn)室收集了橡膠助劑行業(yè)重點(diǎn)企業(yè)采用次氯法生產(chǎn)的NS產(chǎn)品和陽谷華泰采用氧氣氧化法生產(chǎn)的NS產(chǎn)品，并參照GB/T21840-2008《硫化促進(jìn)劑TBBS》國家標(biāo)準(zhǔn)，對產(chǎn)品進(jìn)行了理化指標(biāo)檢測。檢測結(jié)果顯示，陽谷華泰氧氣法NS產(chǎn)品比次氯法NS具有更低的灰分、更高的初熔點(diǎn)和純度。實(shí)驗(yàn)室參照各項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)對次氯法NS和氧氣法NS在典型的載重子午線輪胎配方中的應(yīng)用效果進(jìn)行的評估顯示：二者在焦燒時(shí)間、硫化特性等各項(xiàng)數(shù)據(jù)上基本相當(dāng);硫化膠的各項(xiàng)物理性能均一致，耐熱老化性能也基本相當(dāng)。部分性能，如耐磨性和拉伸強(qiáng)度等氧氣法NS稍優(yōu)于次氯法NS。

中國橡膠工業(yè)協(xié)會會長鄧雅俐在會上表示：陽谷華泰對困擾行業(yè)發(fā)展的廢水治理難題進(jìn)行了大膽探索，率先在國內(nèi)助劑行業(yè)開發(fā)成功多效蒸發(fā)和生化組合廢水處理工藝和清潔生產(chǎn)技術(shù)，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。氧氣氧化法合成促進(jìn)劑NS清潔化生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到國 際先進(jìn)水平，產(chǎn)能達(dá)到5000噸;橡膠促進(jìn)劑M清潔化生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，產(chǎn)能達(dá)到1.5萬噸，這是中國橡膠助劑行業(yè)發(fā)展的一件大事。橡膠助劑是橡膠工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上的重要組成部分，在輪胎等橡膠制品改善性能、提高質(zhì)量、綠色發(fā)展中發(fā)揮著不可或缺的重要作用。橡膠工業(yè)的發(fā)展，使助劑行業(yè)獲得了快速發(fā)展，特別是在綠色發(fā)展、清潔生產(chǎn)方面成效突出，橡膠助劑行業(yè)也已成為橡膠工業(yè)綠色循環(huán)發(fā)展的重要推動(dòng)力。

中國橡膠工業(yè)協(xié)會橡膠助劑專業(yè)委員會名譽(yù)會長許春華表示，表示，堅(jiān)持綠色環(huán)保，全面實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)是橡膠助劑行業(yè)發(fā)展永恒的主題;堅(jiān)持科技進(jìn)步，以節(jié)能、環(huán)保、安全為中心，發(fā)展綠色化工，也是橡膠助劑工業(yè)不能改變的方針。

“十一五”期間，陽谷華泰和其他助劑龍頭企業(yè)聯(lián)合承擔(dān)了橡膠助劑清潔生產(chǎn)技術(shù)的國家科技支撐計(jì)劃序幕，陽谷華泰主要承擔(dān)的課題一是水資源的綜合利用，最終使水資源的綜合利用率達(dá)到了90%以上，COD排放降低到60毫克/升以下�，F(xiàn)如今，陽谷華泰建成了1.5萬噸的M清潔工藝的生產(chǎn)線，用溶劑法代替了酸堿法，不再產(chǎn)生廢水。此成果已于2013年通過了中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的堅(jiān)定，專家一致認(rèn)為，這項(xiàng)成果的清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)達(dá)到了國 際領(lǐng)先水平，而且產(chǎn)品質(zhì)量獲得了絕對的保證。二是氧氣氧化技術(shù)。氧氣是最優(yōu)秀、最單純的氧化劑，也是實(shí)施難度最大的氧化劑。世界上很早就有了氧氣氧化工藝的研究，沒此前一直未能建成一條產(chǎn)業(yè)化的裝置。經(jīng)過陽谷華泰多年的努力，終于建成了一條5000噸/年的NS產(chǎn)業(yè)化裝置。

許春華還表示，今年1月1日生效的新環(huán)保法和即將發(fā)布的水十條，對橡膠助劑行業(yè)來說都是非常重要的。李克強(qiáng)總理在全國人大會議上說，新環(huán)保法不是棉花棒，而是殺手锏。橡膠助劑的原材料苯、苯胺、二硫化碳等都是有毒化學(xué)品，如果在生產(chǎn)中稍有懈怠，就會發(fā)生大問題。而且，助劑行業(yè)幾乎每個(gè)產(chǎn)品都需要氧化工藝。陽谷華泰發(fā)布的兩個(gè)促進(jìn)劑清潔工藝，定會在行業(yè)中起到示范作用。

今天，陽谷華泰能在清潔生產(chǎn)方面走在前頭，和他們堅(jiān)定的理念是分不開的。多年前，王傳華董事長從國外考察歸來時(shí)說：“人家排放的廢水，就像小河流水，清澈得很。想起我們自己，心里非常不是滋味。”從那個(gè)時(shí)候，王傳華就下定決心，要走在清潔工藝開發(fā)的前頭。

王傳華董事長說，部分橡膠助劑品種由于原有工藝水平的限制，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量高鹽有機(jī)廢水，這些廢水處理難度大、處理成本高，若不處理會對環(huán)境造成破壞。“作為一家民營企業(yè)，陽谷華泰有做百年企業(yè)理想，而且我們更樂于將理想付諸于行動(dòng)中來。”

“藍(lán)天白云、綠水青山是民心所向，我們將以這次新聞發(fā)布會為契機(jī)，繼續(xù)加強(qiáng)在科研領(lǐng)域的投入，持續(xù)不斷的推出綠色產(chǎn)品、清潔工藝，與各位客戶共同成長。以后，陽谷華泰會以更加優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量讓客戶安心，用優(yōu)秀的業(yè)績讓投資者放心。永遠(yuǎn)做有責(zé)任感和使命感的優(yōu)秀公司。”王傳華董事長表示。陽谷華泰成立20多年來，始終堅(jiān)持科技創(chuàng)新，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，成為中國橡膠助劑行業(yè)骨干、行業(yè)技術(shù)進(jìn)步龍頭、國家級國新技術(shù)企業(yè)。2005年12月，陽谷華泰在北京釣魚臺國賓館向世界宣布，陽谷華泰橡膠防焦劑CTP產(chǎn)能達(dá)到萬噸級規(guī)模，居世界第一;2007年，經(jīng)科技部皮疹，陽谷華泰建立了行業(yè)高新技術(shù)創(chuàng)新平臺—國家橡膠助劑工程技術(shù)研究中心，聯(lián)合南京大學(xué)等知名高校、科研院所，開展了橡膠助劑領(lǐng)域基礎(chǔ)研究、前沿技術(shù)研究和社 會公益性技術(shù)研究，并與山東省科學(xué)院、青島科技大學(xué)、山東省化工研究院、聊城大學(xué)建立了四個(gè)合作實(shí)驗(yàn)室，以開放服務(wù)與人才培養(yǎng)相結(jié)合，通過技術(shù)合作、研究機(jī)構(gòu)共建，科技興貿(mào)出口創(chuàng)新基地建設(shè)、占了產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟建設(shè)等，建立了開放式創(chuàng)新平臺，探索總結(jié)具有橡膠助劑行業(yè)特色的產(chǎn)學(xué)研合作之路;2010年9月17日，陽谷華泰成功在創(chuàng)業(yè)板上市，插上了騰飛的翅膀!今天，陽谷華泰產(chǎn)品覆蓋應(yīng)用到橡膠、輪胎、膠管膠帶等領(lǐng)域，門類齊全的防焦劑、促進(jìn)劑、加工助劑、預(yù)分散體系列產(chǎn)品，總產(chǎn)能達(dá)12萬噸，其中橡膠防焦劑CTP連續(xù)十年產(chǎn)銷量世界第一;開發(fā)行業(yè)急需的新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)，與多家國 際知名企業(yè)建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。