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　　在模具快速發(fā)展的今天，中國大陸模具制造業(yè)的前景并不快樂觀，主要是模具制造商對模具制造的認識還不夠，對模具新技術的應用力度不大，對在模具制造過程中模具標準設計還沒有足夠的認識，還停留在老的手工制作又一有經(jīng)驗的模具師傅帶隊的水平線上，試觀國外發(fā)達國家模具制造，把標準化的模具設計放在了最重要的位置上，其次是設備，管理，有的日本企業(yè)設計人員占到了75%,讓加工的人能更專心做他該做的事，從設計圖上做到按圖施工，用規(guī)范的設計來保證模具加工的速度、質量，避免了重復作業(yè)，重復反修的難題，這樣成功的例子實在太多，就看我們國內但凡是做的比較大或是比較有名氣的模具企業(yè)都對設計有相當?shù)闹匾�，譬如：海爾、海信，常州華威，上海龍洲，HP、等知名企業(yè)，都做到了這一點，并還在不斷提高設計實力，在譬如：有朋友說浙江的模具發(fā)展很快，設備也比較多、還很先進，就是模具質量更不上，主要表現(xiàn)在余姚、黃巖、臺洲等地方，很多的廠商把模具拿到這些地方來做都失望而歸，但這種狀況也正得到改善，很多企業(yè)也都意識到了這一點，作為模具行業(yè)中的一員，我非常高興很看到這樣的情景

　　在模具設計上，現(xiàn)在把我們的一些設計過程簡單介紹：一般有新的產(chǎn)品過來（樣件、圖紙、三維檔案）等幾種形式，也有的只有方案、讓我們的產(chǎn)品開發(fā)部為其開發(fā)新產(chǎn)品，首先必須確定產(chǎn)品的可行，設計合理，方可以定下模具方案，在于客戶、模具設計加工、工程部人員一起討論通過方案后，簽字確認----可以開始模具設計（出組裝圖、三維大分割）確認備料，-----經(jīng)過再次討論審核后可以進行細分割和模具零件設計，出小料，交審圖組效驗，在設計的過程中圖紙的規(guī)范是非常重要的，有可能最好排上加工工藝表，進度表，加工表，跟進檢查表等，才可以保證到設計的可靠性。