【橡膠技術(shù)網(wǎng) - 再生膠】

　　一、原料必須嚴(yán)格分類，并熟知含膠成份
　　我們目前如果僅知輪胎中分類小胎（乘用胎）、大胎（載重胎）、斜交胎（尼龍簾布）、子午胎（鋼絲）、還有工程胎、拖拉機(jī)胎，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)高強(qiáng)力再生膠的需要。另外，還必須知道含膠率，合成膠和天然膠比例，以及輪胎結(jié)構(gòu)胎冠、胎肩、胎側(cè)所含膠成份以及原有的特理性能。例如，鋼絲子午胎小轎車含率一般在45%左右，成份有100%丁苯加順丁膠，還有70%以上含膠率在55%左右，斜交胎有70%天然膠，30%合成膠。鋼絲子午胎有100%天然膠，也有100%合成膠，這些，給收購和生產(chǎn)帶來復(fù)雜，為此要穩(wěn)定生產(chǎn)，不知道原料成份怎么行！

　　二、要有完整的凈化生產(chǎn)工藝
　　1、原料進(jìn)入車間要清洗，再生劉要建立標(biāo)準(zhǔn)，活化劑要建立檢測。
　　2、粉碎中，需建立纖維和磁選裝置，確保凈化。
　　3、脫硫中如有廢氣、廢水、需建立吸收處理裝置，保證環(huán)保達(dá)標(biāo)。
　　4、煉膠中要有過濾凈化，確保產(chǎn)品無雜質(zhì)。

　　三、建立嚴(yán)格的生產(chǎn)管理制度，添置先進(jìn)合理的設(shè)備，組成嚴(yán)格檢驗(yàn)，建立工藝要點(diǎn)控制。例如，粉碎工段查細(xì)度和纖維含量，以及磁選合格率。查脫硫計(jì)量準(zhǔn)確性，升溫保溫規(guī)范性。煉膠半成品可塑性達(dá)標(biāo)，精煉出片厚度符合標(biāo)準(zhǔn)，成品冷透方可包裝。 生產(chǎn)設(shè)備必須建立健康檔案，制定中修、大修標(biāo)準(zhǔn)。

　　四、要有完整的產(chǎn)品全項(xiàng)檢測手段
　　據(jù)了解，目前我國再生膠企業(yè)有80%以上沒有全項(xiàng)檢測，有40%無檢測，情況相當(dāng)嚴(yán)重。