O形橡膠密封圈制造技術(shù)
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一、總論
〈一〉O形橡膠密封圈的性能和應(yīng)用
O形橡膠密封圈廣泛用于各種機(jī)械設(shè)備中,在不同的溫度、壓力及介質(zhì)中起密封作用,用以防止機(jī)械設(shè)備漏油、漏氣、漏水及外界環(huán)境介質(zhì)和粉塵的侵入。與其它橡膠密封件相比,有以下優(yōu)點(diǎn)∶
1、結(jié)構(gòu)簡單,體積小,安裝部位緊湊。
2、具有自密封作用,無需周期性調(diào)整。
3、密封性能好,靜密封時不會泄漏。
4、運(yùn)動摩擦阻力小,適合于壓力交變的場合。
5、尺寸和溝槽已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化,價格便宜,產(chǎn)品易得,便于使用和購買。
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O形橡膠密封圈的不足之處∶
1、用于壓縮動密封時,啟動摩擦阻力較大。
2、動密封時很難做到不泄露,只能控制其泄露量不超過規(guī)定的許可值。
3、在氣壓和水壓密封過程中,需要添加潤滑油,防止磨損。在某些場合常需加防塵、防護(hù)擋圈。
4、對偶配合件〈如運(yùn)動面、溝槽、間隙等〉的加工尺寸及精度要求嚴(yán)格。
制造O形橡膠密封圈的材料主要是合成橡膠。根據(jù)工作溫度、接觸介質(zhì)、承受壓力的不同,在選擇膠種時也有所不同。詳見下表∶
膠料組別
A-1
A-2
A-3
A-4
B-1
B-2
C-1
二、O形橡膠密封圈膠料配方設(shè)計
〈一〉
橡膠配方一般由生膠、硫化防老劑補(bǔ)強(qiáng)劑體系、防護(hù)體系、補(bǔ)強(qiáng)體系、軟化體系組成。配方設(shè)計的目的是為了尋求各種配合組份的最佳配比組合,從而獲得良好的綜合性能。配方設(shè)計最終要達(dá)到如下目的∶
1、
2、
3、
產(chǎn)品使用的環(huán)境條件、制造工藝分析-?選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗(yàn)配方-?性能評價試驗(yàn)-?組份調(diào)整改進(jìn)-?擴(kuò)大試驗(yàn),確定實(shí)用配方。
〈二〉
O形橡膠密封圈工作環(huán)境復(fù)雜多樣,就要求其膠料具有某些特殊的性能。在液壓系統(tǒng)中,要求具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮永久變形和一定的拉伸強(qiáng)度。作為動態(tài)密封,除了具有要求之外,膠料還應(yīng)具有較好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介質(zhì)的密封則要求膠料在介質(zhì)中的體積變化和硬度變化較小?傊,配方設(shè)計應(yīng)根據(jù)具體的工作條件、介質(zhì)種類、使用溫度、工作壓力和應(yīng)用狀態(tài)等綜合考慮。
O形橡膠密封實(shí)用配方舉例∶
1、丁腈橡膠配方
硬度/邵氏A
丁腈橡膠N230
丁腈橡膠N41
硫黃
氧化鋅
硬脂酸楚
防老劑MB
防老劑4010
噴霧炭黑
高耐磨爐黑
DBS/DOS
低聚酯
促進(jìn)劑TE
促進(jìn)劑DM
硫化劑DTDM
DPC
聚乙烯蠟
合計
2、
硬度/邵氏A
氟橡膠2603
活性氧化鎂
氫氧化鈣
噴霧炭黑
BPP/雙酚AF
3#硫化劑
合計
3、硅橡膠配方
硬度/邵氏A
硅橡膠110-2
二苯基硅二醇
氣相法白炭黑4#
三氧化二鐵
DCP
合計
4
硬度/邵氏A
三元乙丙橡膠
氧化鋅
硬脂酸
石蠟
高耐磨爐黑
機(jī)油
DCP
合計
5、
硬度/邵氏A
丙烯酸酯橡膠AR840
防老劑DNP
快壓出爐黑
聚乙烯蠟
硬脂酸鉀
硬脂酸鈉
硫黃
氧化鎂
合計
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