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　　在生產(chǎn)過程中會發(fā)現(xiàn)硅膠制品發(fā)脆，非常容易破，嚴重影響了生產(chǎn)，而發(fā)脆的硅膠制品在使用壽命上也達不到要求。那么，硅膠制品脆的產(chǎn)生的原因有哪些呢？

　　一。硅膠制品結構或模具設計導致產(chǎn)品容易破裂。

　　產(chǎn)品結構或模具設計不合理，導致硅膠制品成型時容易碎裂，

　　解決方法：修改產(chǎn)品或模具的結構來實現(xiàn)改善，例如：將過薄的地方稍稍加厚，直角處稍倒一點圓角等等。

　　二。成型溫度過高或硫化時間過長導致硅膠制品發(fā)脆。

　　解決方法：降低溫度好控制硫化時間。

　　三。二次加硫通風不好或溫度過高造成硅膠制品發(fā)脆。

　　解決方法：注意調(diào)整二次加硫的通風和控制溫度，

　　四。硅膠本身原料。

　　膠料本身原因造成硅膠制品脆的主要原因，通常硅膠制品脆都是因為膠料本身質(zhì)量不佳，撕裂強度達不到要求，加上現(xiàn)在很多硅膠制品生產(chǎn)廠家為了降低成本還往膠料中填充硅粉以降低成本，這就導致本來撕裂強度達不到要求的膠料更加發(fā)脆。

　　解決方法：用不加硅粉的純膠料生產(chǎn)，對于要求稍高的，還需采用東芝、信越、道康寧等大品牌的膠料進行生產(chǎn)。特殊產(chǎn)品可能還要用高拉力膠（氣象膠）進行生產(chǎn)，從而達到撕裂強度要求。

　　總結：

　　硅膠制品本身就以優(yōu)越的彈性和超強的高撕裂強度性能而著稱，用硅膠材料生產(chǎn)的產(chǎn)品使用壽命長，手感舒適，質(zhì)地柔韌，是其他材料所生產(chǎn)的產(chǎn)品無法比擬的。在以上四點硅膠制品脆的原因中，膠料本身發(fā)脆的可能性最大，而其他因素也存在，但影響程度較少。因此，當在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)硅膠制品脆時，應先排除成型溫度高，而后就從膠料本身原因上下手。