印刷膠輥的制作工藝
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制作工藝。
1. 印刷膠輥在膠印機(jī)上首如果傳遞油墨。因此,日常清洗膠輥時必定要細(xì)心清洗干凈,否則會使膠輥表面層和顏料、樹脂氧化生成一層光滑而硬的膜,構(gòu)成表面玻璃化而影響傳墨。若經(jīng)常清洗不凈,日久膠輥表面會凹凸不服而不好運用。因此,停機(jī)時應(yīng)將膠輥洗凈放好備用。
2. 在膠印操作中因“水大墨大”發(fā)作油墨乳化,在潤滑的膠輥上組成了親水基礎(chǔ),使它脫墨。處置辦法是鏟丟失乳化墨,將脫墨膠輥用汽油洗凈,用5%的氫氧化鈉水溶液與浮石粉攙雜打磨,還對金屬輥(或硬輥)也要做呼應(yīng)措置。硬輥也可在水淋灑形狀下,用細(xì)水砂打磨,留心不成固定停留洋在一致部位,否則會損壞膠輥。根本的辦法照樣節(jié)制水斗液pH值,搞好水墨平衡。
3. 膠輥運用過久老化,再加之化學(xué)藥品的侵蝕,構(gòu)成爛膠丟失“渣”,多么的膠輥最好不要再運用,否則嚴(yán)重影響印質(zhì)量量。
4. 為擔(dān)保不影響出產(chǎn)和印刷質(zhì)量,必需有備用墨輥,但也不要儲存過多避免老化。膠輥的存放狀況和橡皮布一樣。其余,膠輥應(yīng)該在軸頸處平直架好,并且表面不要相互接觸或與其他物品接觸,以免膠輥變形。
5. 膠輥不應(yīng)存放在臨近大型電念頭、發(fā)電機(jī)的本地。因為這些設(shè)備發(fā)作的良多臭氧會使膠輥表面老化而裂開。
6. 天色嚴(yán)寒時,油墨打不勻,可得當(dāng)在油墨中添加輔佐材料,避免用紅外線取暖器等設(shè)備烘烤油墨膠輥,防止膠輥氧化。
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