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(7)NBR繼續(xù)向高性能化發(fā)展，具有代表性的產(chǎn)品是高飽和度氫化丁腈橡膠(HNBR)、耐油性和耐寒性得到更好平衡的窄相對(duì)分子質(zhì)量分布NBR、低含量非橡膠組分的NBR、液體端羥基NBB及羧基粉末NBR。

3結(jié)束語(yǔ)

a)盡管我國(guó)SR的產(chǎn)量快速增長(zhǎng)，但產(chǎn)量的增加仍不能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)消費(fèi)市場(chǎng)增長(zhǎng)的需求，有40%以上產(chǎn)品依靠從國(guó)際市場(chǎng)進(jìn)口。雖然我國(guó)SR生產(chǎn)企業(yè)已注重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，但產(chǎn)品牌號(hào)單一、缺乏系列化產(chǎn)品的現(xiàn)狀尚未得到根本改變，產(chǎn)品產(chǎn)量和品種與國(guó)內(nèi)需求相比差距大。

b)我國(guó)SR部分膠種缺乏核心技術(shù)，擴(kuò)大能力仍受引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的高投入制約。這部分膠種或牌號(hào)不但引進(jìn)技術(shù)難度增加，且引進(jìn)的投資費(fèi)用上升。重視核心技術(shù)開(kāi)發(fā)和對(duì)引進(jìn)技術(shù)的消化吸收及創(chuàng)新，提高核心技術(shù)產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率是當(dāng)務(wù)之急。

c)國(guó)營(yíng)企業(yè)營(yíng)銷(xiāo)機(jī)制不適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展需要，與下游市場(chǎng)聯(lián)系不夠密切，一些新品種新牌號(hào)的研究開(kāi)發(fā)、市場(chǎng)推廣和工業(yè)化生產(chǎn)開(kāi)發(fā)進(jìn)展緩慢.科研成果轉(zhuǎn)化為工業(yè)化產(chǎn)品周期較長(zhǎng)。

d)我國(guó)SR技術(shù)和市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿�巨大，未�?lái)20年是我國(guó)合成橡膠工業(yè)大發(fā)展的有利時(shí)機(jī)，我國(guó)SR生產(chǎn)企業(yè)和科研人員應(yīng)抓住機(jī)遇，促進(jìn)我國(guó)合成橡膠工業(yè)的快速發(fā)展。

Ⅱ發(fā)展建議

1概述

我國(guó)合成橡膠(SR)工業(yè)經(jīng)過(guò)40多年的發(fā)展，開(kāi)發(fā)了處于世界先進(jìn)水平的鎳系聚丁二烯橡膠(Ni-BR)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、溶聚丁苯橡膠(SSBR)等成套工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)，已形成七大產(chǎn)品系列、年產(chǎn)量超過(guò)1000h的重要產(chǎn)業(yè)。2005年，我國(guó)SR總產(chǎn)量達(dá)1332.9kt，較上年增長(zhǎng)8.3%，其中丁苯橡膠(SBR)產(chǎn)量514，2kt，較上年增長(zhǎng)9.6%，聚丁二烯橡膠(BR)產(chǎn)量396.2kt，較上年增長(zhǎng)-0.4%，丁腈橡膠(NBR)產(chǎn)量38.8h，較上年增長(zhǎng)20.2%，氯丁橡膠(CR)產(chǎn)量41.5h，丁基橡膠(IIR)產(chǎn)量39.0kt，較上年增長(zhǎng)3.7%，乙丙橡膠(EPR)產(chǎn)量19.2h，較上年增長(zhǎng)-11.6%，SBS產(chǎn)量284.0kt，較上年增長(zhǎng)17.2%。雖然我國(guó)合成橡膠工業(yè)有了長(zhǎng)足的發(fā)展，但仍不能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求，每年需進(jìn)口1000kt，約占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求量的47%，已成為世界最大的橡膠進(jìn)口國(guó)。

目前，我國(guó)SR總消費(fèi)量約占國(guó)內(nèi)橡膠消費(fèi)總量的59%，SR尚有較大的市場(chǎng)發(fā)展空間，而且，隨著我國(guó)汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，對(duì)SR的需求不斷增加，使合成橡膠工業(yè)迎來(lái)了一個(gè)快速發(fā)展的時(shí)期。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)掀起了SR裝置的改擴(kuò)建高潮，但裝置改擴(kuò)建的科學(xué)性、布局的合理性、發(fā)展的必要性等問(wèn)題依然需要縝密思考。

2我國(guó)合成橡膠工業(yè)發(fā)展建議

2.1集中資源和技術(shù)優(yōu)勢(shì)的發(fā)展原則

以“做大、做強(qiáng)、做精”為指導(dǎo)思想，以“集中資源及技術(shù)優(yōu)勢(shì)”為原則發(fā)展我國(guó)的合成橡膠工業(yè)，對(duì)同一膠種不宜過(guò)度分散布點(diǎn)發(fā)展。

(1)SR的生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng)，助劑種類(lèi)多，原材料要求高，過(guò)程控制難度大，對(duì)于一個(gè)未從事過(guò)同類(lèi)橡膠生產(chǎn)的企業(yè)而言，要將新建裝置開(kāi)得乎穩(wěn)一般需要3年左右，掌握其技術(shù)需要5年左右，這對(duì)裝置開(kāi)工后3-5年內(nèi)的產(chǎn)品銷(xiāo)售會(huì)產(chǎn)生很大壓力。

(2)SR產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域廣，用戶(hù)相對(duì)分散，各用戶(hù)的應(yīng)用配方也不一樣，加工應(yīng)用技術(shù)難度大；不同生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的同一牌號(hào)產(chǎn)品的加工性能也不盡相同，產(chǎn)品銷(xiāo)售離不開(kāi)強(qiáng)有力的加工應(yīng)用技術(shù)服務(wù)，需要產(chǎn)銷(xiāo)研的緊密結(jié)合。未從事過(guò)SR生產(chǎn)的企業(yè)缺乏銷(xiāo)售及售后技術(shù)服務(wù)的能力，而培養(yǎng)售后技術(shù)服務(wù)人員又需要相對(duì)長(zhǎng)的時(shí)間和大量的資金投入，這會(huì)進(jìn)一步降低裝置的盈利能力。

2.2按市場(chǎng)需求發(fā)展膠種

我國(guó)SR按未來(lái)市場(chǎng)需求的迫切程度，主要膠種的發(fā)展依次為：IIR(尤其是溴化和氯化IIR)、NBR、EPR、SBS、釹系順丁橡膠(Nd-BR)、乳聚丁苯橡膠(ESBR)、異戊橡膠(IR)、SSBR、Ni-BR。

目前，我國(guó)IIR、NBR、EPR的自給率只在30%左右，IIR中鹵化IIR尚未生產(chǎn)。IR在我國(guó)屬于空白膠種。SSBR在我國(guó)雖有2套生產(chǎn)裝置，但近幾年幾乎未組織生產(chǎn)。國(guó)內(nèi)SBR和BR的供應(yīng)情況較好，特別是BR的自給率超過(guò)80%。

2.2.1IIR

IIR氣密性能優(yōu)異，是制造內(nèi)胎最理想的膠種，發(fā)達(dá)國(guó)家輪胎內(nèi)胎的原料已全部采用IIR。隨著無(wú)內(nèi)胎輪胎的發(fā)展，對(duì)用作無(wú)內(nèi)胎輪胎內(nèi)襯密封層材料的鹵化IIR的需求正逐年上升，已占IIR的60%左右。

目前，國(guó)內(nèi)IIR消費(fèi)結(jié)構(gòu)為輪胎領(lǐng)域約占消費(fèi)總量的84%，醫(yī)藥用瓶塞約占11%，其他方面約占5%。受?chē)?guó)家鼓勵(lì)發(fā)展子午線(xiàn)輪胎政策的影響，國(guó)內(nèi)鹵化HR需求將快速增長(zhǎng)。我國(guó)應(yīng)盡快發(fā)展鹵化IIR業(yè)務(wù)。具體實(shí)施原則：在保證現(xiàn)有IIR裝置正常運(yùn)行的前提下，加快新品種和新牌號(hào)的研發(fā)與生產(chǎn)，不斷完善品種結(jié)構(gòu)，積極開(kāi)發(fā)IIR的非內(nèi)胎用膠市場(chǎng)；盡快著手鹵化IIR生產(chǎn)技術(shù)的儲(chǔ)備或引進(jìn)并投產(chǎn)；擴(kuò)大裝置規(guī)模，在條件成熟之時(shí)考慮新建1-2套50kt/a以上規(guī)模的IIR生產(chǎn)裝置。

2.2.2NBR

2003年我國(guó)進(jìn)口NBR93h，2004年進(jìn)口NBR106kt，2010年NBR的需求量將達(dá)到150kt，應(yīng)迅速擴(kuò)大NBR的生產(chǎn)能力，以補(bǔ)充市場(chǎng)缺口。

中國(guó)石油蘭州石化公司NBR的原裝置可生產(chǎn)高溫NBR，1997年引進(jìn)日本Zeon公司的工藝技術(shù)，建成一套15kt/a的新NBR裝置，共生產(chǎn)9個(gè)牌號(hào)的NBR產(chǎn)品。其技術(shù)的先進(jìn)性、產(chǎn)品牌號(hào)的多樣性、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。目前，該公司在消化吸收引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出新的產(chǎn)品牌號(hào)，其技術(shù)已全部實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。而且，現(xiàn)已建成3kt/a粉末丁腈橡膠的中試生產(chǎn)裝置，其產(chǎn)品可取代韓國(guó)進(jìn)口產(chǎn)品。除此以外，蘭州石化公司現(xiàn)已成功開(kāi)發(fā)了高飽和度氫化NBR。建議在此基礎(chǔ)上應(yīng)加大開(kāi)發(fā)力度，盡早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

2.2.3EPR

2004年我國(guó)EPR進(jìn)口量約為50kt，2010年EPR需求量將達(dá)210kt，市場(chǎng)潛力巨大。而目前中國(guó)石油吉林石化公司20kt/aEPR裝置是我國(guó)惟一生產(chǎn)EPR的裝置，EPR市場(chǎng)缺口很大。

中國(guó)石油吉林石化公司擁有成熟的EPR生產(chǎn)技術(shù)，并積累了一套成熟可行的裝置運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，完全有能力擴(kuò)大再生產(chǎn)，且該公司擁有國(guó)內(nèi)惟一與20kt/aEPR裝置配套引進(jìn)的EPR應(yīng)用開(kāi)發(fā)室，專(zhuān)業(yè)的EPR研發(fā)機(jī)構(gòu)不斷地進(jìn)行EPR新技術(shù)研究、新牌號(hào)開(kāi)發(fā)、應(yīng)用配方設(shè)計(jì)等科研開(kāi)發(fā)，并已成功開(kāi)發(fā)出多個(gè)新品種，為EPR的進(jìn)一步發(fā)展提供了保障。

我國(guó)應(yīng)抓住機(jī)遇，按照EPR的國(guó)際化發(fā)展模式大力發(fā)展EPR。

2.2.4SBS

2004年我國(guó)SBS產(chǎn)量為230h，進(jìn)口量為260-280kt，到2010年供需缺口將進(jìn)一步加大。所以新建裝置以生產(chǎn)SBS為主，且應(yīng)考慮建設(shè)多功能裝置，兼顧生產(chǎn)SSBR、低順式聚丁二烯橡膠(LCBR)以削減市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)。在引進(jìn)技術(shù)時(shí)多考慮SBS消費(fèi)結(jié)構(gòu)的變化，由于用SBS改性的道路瀝青特別適合于我國(guó)南方的道路建設(shè)，因此，用于道路瀝青改性的SBS將呈快速增長(zhǎng)趨勢(shì)。SBS裝置的后處理工藝最好是濕法凝聚和干法凝聚結(jié)合，以增加不同形狀的產(chǎn)品，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

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