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 　�。ㄒ唬┧苣z原料的概念

　　1. 塑膠原料的主要成份是樹(shù)脂

　　2塑膠原料：是由高分子合成樹(shù)脂（聚合物）為主要成份滲入各種輔助料或添加劑，在特定溫度，壓力下具有可塑性和流動(dòng)性，可被模塑成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料。

　　3. 聚合物：指聚合過(guò)程所產(chǎn)生的純材料或稱聚合材料。無(wú)論天然樹(shù)脂還是合成樹(shù)脂均屬高分子合聚物，簡(jiǎn)稱高聚物。

　　4.塑膠對(duì)電，熱，聲具有良好絕緣性：電絕緣性，耐電弧性，保溫，隔聲，吸音，吸振，消聲性能卓越。

　　塑膠原材料大部是從一些油類中提煉出來(lái)的，最熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來(lái)的， PC料在燒的時(shí)候有一股汽油味；ABS是從煤碳中提煉出來(lái)的， ABS在燒完滅掉的時(shí)候會(huì)呈煙灰狀；POM是從天然氣提煉出來(lái)的， POM在燒完的時(shí)候會(huì)有一股非常臭的瓦斯味。一般塑膠原料的特點(diǎn)

　　a. 塑膠原料受熱膨脹，線脹系數(shù)比金屬大很多；

　　b.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數(shù)量級(jí)；

　　c. 塑膠原料的力學(xué)性能在長(zhǎng)時(shí)間受熱下會(huì)明顯下降；

　　d.一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強(qiáng)度的應(yīng)力下長(zhǎng)期受力，會(huì)出現(xiàn)永久形變；

　　e. 塑膠原料對(duì)缺口損壞很敏感；

　　f. 塑膠原料的力學(xué)性能通常比金屬低的多，但有的復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量高于金屬，如果制品設(shè)計(jì)合理，會(huì)更能發(fā)揮起優(yōu)越性；

　　g.一般增強(qiáng)塑膠原材料力學(xué)性能是各項(xiàng)異性的；

　　h.有些塑膠原料會(huì)吸濕，并引起尺寸和性能變化；

　　i.有些塑料是可燃的；

　　j. 塑膠原料的疲勞數(shù)據(jù)目前還很少，需根據(jù)使用要求加以考慮。

　　塑膠原料分類塑膠原料按照合成樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分：對(duì)於熱塑性塑膠指反復(fù)加熱仍有可塑性的塑膠：主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹(shù)脂制得的得塑膠，像一些酚醛塑膠及氨基塑膠，不常用。

　　按照應(yīng)用范圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等，工程塑膠如ABS/POM/PC/PA等常用的幾種。另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為專門(mén)用途而改性制得的塑膠。

　　材料利用及顏色處理1. 塑膠原料大部分可循環(huán)使用，但由于翻用塑料（水口料）比一般原料要脆，所以只可混合新料（原料）一起使用，比例最大不可超過(guò)25%為合適，應(yīng)以顧客要求標(biāo)準(zhǔn)為原則。各種類型的塑料料因所需的熔點(diǎn)不同，所受的注塑壓力不同，生產(chǎn)中一定不可相混淆。

　　2. 由于塑料產(chǎn)品要與顏色配合，因此塑膠原材料可分為：抽粒料，色粉料，色種料，還有近期出現(xiàn)的加液體在塑膠原材料中著色。抽粒原料是已經(jīng)把顏料混合進(jìn)原料中，每一粒塑料料均已著色，所以形成產(chǎn)品顏色穩(wěn)定均勻。色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用，成本低，而且不用儲(chǔ)存大量的有色原料。但是顏色不穩(wěn)定，較難在生產(chǎn)中控制統(tǒng)一性。

　�。ǘ�）硅膠詞語(yǔ)解釋： 化學(xué)式xsio 2·yh 2o.透明或乳白色粒狀固體。具有開(kāi)放的多孔結(jié)構(gòu)，吸附性強(qiáng)，能吸附多種物質(zhì)。如吸收水分，吸濕量約達(dá)40%.如加入氯化鈷，干燥時(shí)呈藍(lán)色，吸水后呈紅色�？稍偕�反復(fù)使用。

　　一般來(lái)說(shuō)，硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機(jī)硅膠和無(wú)機(jī)硅膠兩大類。

　　無(wú)機(jī)硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng)，并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過(guò)程而制得。硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2 .nH2O.不溶于水和任何溶劑，無(wú)毒無(wú)味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號(hào)的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點(diǎn)：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等。

　　硅膠根據(jù)其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細(xì)孔硅膠。由于孔隙結(jié)構(gòu)的不同，因此它們的吸附性能各有特點(diǎn)。粗孔硅膠在相對(duì)濕度高的情況下有較高的吸附量，細(xì)孔硅膠則在相對(duì)濕度較低的情況下吸咐量高于粗孔硅膠，而B(niǎo)型硅膠由于孔結(jié)構(gòu)介于粗、細(xì)孔之間，其吸附量也介于粗、細(xì)孔之間。大孔硅膠一般用作催化劑載體、消光劑、牙膏磨料等。因此應(yīng)根據(jù)不同的用途選擇不同的品種。

　　安全性能硅膠主要成分是二氧化硅，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒。硅膠是一種非晶態(tài)二氧化硅，應(yīng)控制車間粉塵含量不大于10毫克/立方米 ,需加強(qiáng)排風(fēng)，操作時(shí)戴口罩。

　　硅膠有很強(qiáng)的吸附能力，對(duì)人的皮膚能產(chǎn)生干燥作用，因此，操作時(shí)應(yīng)穿戴好工作服。若硅膠進(jìn)入眼中，需用大量的水沖洗，并盡快找醫(yī)生治療。

　　藍(lán)色硅膠由于含有少量的氯化鈷，有毒，應(yīng)避免和食品接觸和吸入口中，如發(fā)生中毒事件應(yīng)立即找醫(yī)生治療。

　　硅膠在使用過(guò)程中因吸附了介質(zhì)中的水蒸汽或其他有機(jī)物質(zhì)，吸附能力下降，可通過(guò)再生后重復(fù)使用。

　　一、硅膠吸附水蒸汽后的再生硅膠吸附水份后，可通過(guò)熱脫附方式將水份除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。

　　脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對(duì)于藍(lán)膠指示劑、變色硅膠、DL型藍(lán)色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業(yè)硅膠再生時(shí)的最高溫度不應(yīng)超過(guò)以下限度：

　　粗孔硅膠不得高于600℃；細(xì)孔硅膠不得高于200℃；藍(lán)膠指標(biāo)劑（或變色硅膠）不得高于120℃；硅鋁膠不得高于350℃。

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