【橡膠技術(shù)網(wǎng) - 硅橡膠】

　　正常情況下，達(dá)標(biāo)的透明硅膠制品放個幾年也不會發(fā)黃，但是有一些剛出爐的透明硅膠制品看起來黃黃的，這是因為什么而造成的呢？

　　一、硫化劑方面：

　　1.硫化劑性能有分為普通型和抗黃性。 其應(yīng)用范圍有以下兩個方面：

　　2.普通型不抗黃硫化劑，應(yīng)用于一些可用于顏色比較深或?qū)︻伾�要求不高的非外露硅膠制品。

　　3.抗黃性硫化劑應(yīng)用于需要外露、顏色較淺較鮮艷，且對顏色要求較高的產(chǎn)品。

　　二、工藝方面：

　　透明硅膠制品在成型時，導(dǎo)致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問題有：

　　1.模具溫度過高，

　　2.硫化時間過長，

　　3.二次加硫后，

　　三、硅膠原料本身質(zhì)量太差：

　　有時我們在膠料中添加了抗黃硫化劑，但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有可能就是原料的抗黃能力太差了，對于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。

　　雖然硅膠制品具備優(yōu)異的耐候性和抗老化性。但是有時候還是出現(xiàn)剛出爐的硅膠制品黃黃的。為了避免這種情況，要根據(jù)要求選擇硫化劑，工藝方面要嚴(yán)格把控好模具的溫度以及產(chǎn)品的硫化時間，原料方面要注意原料的抗黃性。