名稱：丙烯酸酯;acrylic ester;acrylate

   化學式：CH2=CHCOOCH3

   性質(zhì)：丙烯酸及其同系物的酯類的總稱。比較重要的有丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸乙酯等。能自聚或和其他單體共聚，是制造膠粘劑、合成樹脂、特種橡膠和塑料的單體。

編輯本段丙烯酸酯橡膠商品牌號很多，根據(jù)其分子結構中所含的不同交聯(lián)單體，加工時硫化體系也不相同，由此可將丙烯酸酯橡膠劃分為含氯多胺交聯(lián)型、不含氯多胺交聯(lián)型、自交聯(lián)型、羧酸銨鹽交聯(lián)型、皂交聯(lián)型等五類。此外，還有特種丙烯酸酯橡膠，如含氟型及熱塑性丙烯酸酯橡膠等。

  二、性能

    丙烯酸酯橡膠的性能受其主要單體丙烯酸烷基酯中烷基碳原子數(shù)目的影響。以丙烯酸酯為基礎的橡膠，耐油、耐熱性較好；而以丙烯酸丁酯為基礎的橡膠，因烷基碳原子數(shù)目的增多，對酯基極性基的屏蔽效應增大，因此使耐水性有所改善，同時由于屏蔽效應，減弱了橡膠分子間力，增大了內(nèi)部塑性，從而使脆性溫度降低，耐寒性較好。若通過上述兩種單體并用，則可得到介于兩者性能之間的橡膠。

  三、特點

    無論哪一種類型的丙烯酸酯橡膠，其分子結構的共同特點有兩個：一是高極性；二是完全飽和性。從而使其具有優(yōu)越的耐礦物油和耐高溫氧化性能。其耐油性僅次于氟膠，而與一般中高丙烯晴含量的丁腈橡膠相似。而耐熱性介于通用橡膠和硅、氟橡膠之間，比丁腈橡膠使用溫度高出30~60℃，最高使用溫度180℃，斷續(xù)和短時間使用可達200℃，在150℃熱空氣老化數(shù)年性能無明顯變化。此外，最重要的是其對含有硫、氯、磷等極壓劑的極壓型潤滑油十分穩(wěn)定，使用溫度可達150℃，間斷使用溫度可更高些。而帶有雙鍵的丁腈橡膠在含有極壓劑的油中，當溫度超過110℃時，即發(fā)生顯著硬化與變脆。丙烯酸酯橡膠還具有優(yōu)良的抗臭氧性、氣密性、耐屈撓和耐裂口增長性，以及抗紫外線變色性等。

  四、缺點

    加工性能差，膠料易粘輥，流速慢，耐寒性差，不耐水、水蒸氣、酸堿、鹽溶液以及有機極性溶劑，室溫下的彈性差、耐磨性差，電性能差。

    由于丙烯酸酯橡膠在耐熱和耐油綜合性能方面僅次于氟橡膠，因此是制造180℃高溫下使用的橡膠油封、O型圈、墊片和膠管的使用材料。又因其對高溫極壓潤滑油的穩(wěn)定性，因此國際上以作各類汽車密封配件占絕對優(yōu)勢。此外還可利用丙烯酸酯橡膠的優(yōu)良特性制造膠帶、容器襯里、深井勘探用橡膠制品、海綿耐油密封墊以及耐油的石棉-橡膠制品等。丙烯酸酯橡膠在航空、火箭、導彈等尖端科技部門也有所應用。如用于制備固體燃料的膠粘劑等。

 五、作用

     由于聚丙烯酸酯的溶解度參數(shù)與未固化環(huán)氧樹脂的溶解度參數(shù)相差不大，兩者有很好的互溶性。又因為聚丙烯酸酯主鏈不含雙鍵，所以它具有良好的抗熱氧化作用。

      丙烯酸酯液體橡膠增韌環(huán)氧的決定因素有：橡膠相是否形成，橡膠相的組成及彈性，橡膠相顆粒的大小分 布，橡膠相和環(huán)氧樹脂基體的化學鍵合以及環(huán)氧樹脂基體分子結構及其分子中l(wèi)的環(huán)氧官能團濃度等。其中.主要因素是固化樹脂體系的相態(tài)結構、橡膠相和環(huán)氧基體的化學鍵合及環(huán)氧樹脂體系本身的延展性，丙烯酸酯液體橡膠增韌環(huán)氧體系|的相結構主要是橡膠相以規(guī)則的球狀顆粒均勻分散于環(huán)氧基體中，分散相由大小不等的兩種球形粒子組成。

     粒子尺寸的兩極分布對增韌是有益的。小的顆粒主要對剪切變形起作用， 大的顆粒能阻止裂紋的增長。這樣，它對環(huán)氧樹脂增韌改性效果很明顯。