在位于煙臺(tái)招遠(yuǎn)玲瓏輪胎的技術(shù)中心,大大小小的輪胎琳瑯滿目。從這家國(guó)家級(jí)技術(shù)中心走出的輪胎涵蓋了轎車、載重、礦山等全系列上萬個(gè)產(chǎn)品規(guī)格,其中超高性能轎車子午線輪胎和納米復(fù)合材料技術(shù)的制備分別獲得了國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)和國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng),在國(guó)內(nèi)輪胎行業(yè)均屬首次。
資料圖
玲瓏輪胎的技術(shù)中心
膠東在線12月26日訊(記者 張倩)在位于煙臺(tái)招遠(yuǎn)玲瓏輪胎的技術(shù)中心,大大小小的輪胎琳瑯滿目。從這家國(guó)家級(jí)技術(shù)中心走出的輪胎涵蓋了轎車、載重、礦山等全系列上萬個(gè)產(chǎn)品規(guī)格,其中超高性能轎車子午線輪胎和納米復(fù)合材料技術(shù)的制備分別獲得了國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)和國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng),在國(guó)內(nèi)輪胎行業(yè)均屬首次。“可以說,你看到的任何一款輪胎,玲瓏都可以有一款匹配!”山東玲瓏輪胎股份有限公司產(chǎn)品研發(fā)工程師李明自豪地說。
玲瓏輪胎人的自豪只是煙臺(tái)企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的一個(gè)縮影。近日,市政府下發(fā)《煙臺(tái)市貫徹〈中國(guó)制造2025〉打造煙臺(tái)智造行動(dòng)綱要》,計(jì)劃到2020年,煙臺(tái)規(guī)模以上工業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入突破2.5萬億元。到2025年,建成國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、具有較強(qiáng)國(guó)際影響力的制造強(qiáng)市。
煙臺(tái)是工業(yè)大市、民族工業(yè)的發(fā)祥地之一。2015年,全市規(guī)模以上工業(yè)實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入1.53萬億元,居全國(guó)大中城市第9位、地級(jí)市第2位;其中制造業(yè)完成增加值2944億元,占地區(qū)生產(chǎn)總值的比重近50%,占規(guī)模以上工業(yè)的90%。今年前10個(gè)月,全市工業(yè)實(shí)現(xiàn)收入、利潤(rùn)均居全省首位。
“煙臺(tái)制造業(yè)的優(yōu)勢(shì)在于具備大體量的制造業(yè)基礎(chǔ),有一批在市場(chǎng)上有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè),而且這些企業(yè)在產(chǎn)業(yè)升級(jí)、技術(shù)革新方面都做了一些有益的嘗試和突破。”在國(guó)家工信部賽迪研究院裝備工業(yè)研究所所長(zhǎng)左世全看來,煙臺(tái)要在立足本地優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)上,提出具有前瞻性的煙臺(tái)制造品牌提升工程,加速創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),使制造業(yè)往高端層次走。“一是從產(chǎn)品的高端,從過去產(chǎn)品技術(shù)含量、附加值不那么高,往高技術(shù)含量,高附加值上面走;另外從價(jià)值鏈的角度,過去很多企業(yè)以加工組裝,原材料的加工為主,要往研發(fā)設(shè)計(jì),往售后服務(wù)和品牌的打造方面走。”
事實(shí)上,越來越多的企業(yè)早已進(jìn)行著這樣的嘗試,并從中受益。南山鋁業(yè)通過加大向動(dòng)車組、航空航天及軍工等領(lǐng)域的投入,正在向高技術(shù)含量高附加值產(chǎn)品延伸。玲瓏輪胎通過加大科技研發(fā)投入,產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平……“十二五”期間,全市累計(jì)實(shí)施技改項(xiàng)目6800多項(xiàng),完成投資5500多億元;2015年規(guī)模以上工業(yè)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值3461.6億元,占規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值的22.1%。
智能制造作為“中國(guó)制造2025”的主攻方向,已成為未來制造業(yè)發(fā)展的重大趨勢(shì)和核心內(nèi)容。面對(duì)全球經(jīng)濟(jì)低迷的形勢(shì),煙臺(tái)積極引導(dǎo)企業(yè)開展以“產(chǎn)品數(shù)字化、生產(chǎn)自動(dòng)化、裝備智能化、管理信息化、銷售網(wǎng)絡(luò)化”為方向的智能化改造,企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力得到快速提升。
杰瑞集團(tuán)通過向油氣田服務(wù)業(yè)務(wù)等領(lǐng)域延伸,實(shí)現(xiàn)了從單純裝備制造向制造與工程技術(shù)服務(wù)并舉的華麗轉(zhuǎn)身,成為目前國(guó)內(nèi)從事油田工程技術(shù)服務(wù)能力最強(qiáng)的企業(yè)。萬華化學(xué)先后投資幾十億元,在信息化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、生產(chǎn)管理、人力資源、工程管理等方面開展了上百個(gè)兩化融合項(xiàng)目,通過一系列智能化改造,企業(yè)設(shè)備綜合利用率提升到90%以上,產(chǎn)品一次性的合格率也提高到98.5%以上。“同時(shí),通過2016年我們智能化項(xiàng)目的實(shí)施,可以直接節(jié)省我們生產(chǎn)成本2000萬元。”萬華化學(xué)煙臺(tái)工業(yè)園運(yùn)營(yíng)總監(jiān)白海濤說。
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