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　　年初以來，吉林石化乙丙橡膠裝置三條生產(chǎn)線持續(xù)高負(fù)荷運(yùn)行，工廠通過堅(jiān)持精準(zhǔn)把控、實(shí)時(shí)優(yōu)化、動態(tài)調(diào)整，裝置首月產(chǎn)量同比提高500噸，創(chuàng)效超1350萬元。

　　2月1日，吉林市下起鵝毛大雪，雖然已過了下班時(shí)間，但吉化有機(jī)合成廠乙丙橡膠車間技術(shù)員楊宇寧依然在包裝線細(xì)心查看成品膠質(zhì)量，一塊塊確認(rèn)無誤后裝箱。“這些都是準(zhǔn)備發(fā)往高端汽車密封條廠家的乙丙橡膠原料，產(chǎn)品質(zhì)量必須100%達(dá)到用戶標(biāo)準(zhǔn)，半點(diǎn)都馬虎不得。”楊宇寧說。

　　在乙丙橡膠控制室里，操作人員精心監(jiān)盤，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù);技術(shù)人員一邊翻看曲線圖，一邊根據(jù)裝置運(yùn)行情況進(jìn)行工藝調(diào)優(yōu)。“為了保證高負(fù)荷生產(chǎn)，車間制定了詳細(xì)的運(yùn)行措施，產(chǎn)量指標(biāo)分解到人，目標(biāo)分解到月、周、天，采取AM、AQ泵同時(shí)進(jìn)催化劑、提高循環(huán)水換熱能力等手段，使X-0150牌號產(chǎn)品運(yùn)行負(fù)荷平均提高0.15t/h。”乙丙橡膠車間主任趙陽告訴記者。

　　在確保產(chǎn)量的同時(shí)，有機(jī)合成廠緊盯乙丙橡膠21個提質(zhì)增效項(xiàng)目對接，明確分解目標(biāo)和指標(biāo)、嘉獎與扣罰標(biāo)準(zhǔn)。車間生產(chǎn)主任潘博帶領(lǐng)攻關(guān)小組深入現(xiàn)場研究，逐個區(qū)域短停伴熱蒸汽，逐步縮小蒸汽直通區(qū)域，通過優(yōu)化伴熱系統(tǒng)疏水器水器管理、工藝疏水器副線優(yōu)化、工藝指標(biāo)調(diào)優(yōu)等綜合措施，降低蒸汽2t/h。通過現(xiàn)場對儀表風(fēng)、氮?dú)馐褂梦恢镁�確優(yōu)化，進(jìn)一步降低流量，全月裝置綜合能耗低于同期。