【橡膠技術(shù)網(wǎng) - 企業(yè)動(dòng)態(tài)】

3月19日，錦州石化公司橡膠裝置后處理單元運(yùn)行周期達(dá)到63天，達(dá)到行業(yè)最高水平。

　　錦州石化順丁橡膠以100%優(yōu)級(jí)品率領(lǐng)先行業(yè)。但是同類裝置均存在運(yùn)行周期短的瓶頸。這個(gè)公司從源頭著手，靶向優(yōu)化，經(jīng)過一年優(yōu)化，基本攻克了行業(yè)難題。

　　抑制關(guān)鍵指標(biāo)波動(dòng)。根據(jù)醫(yī)療輸液原理，發(fā)明了“滴定法加注阻聚劑”技術(shù)，增加了催化劑質(zhì)量流量計(jì)，以保證催化劑加入量穩(wěn)定精準(zhǔn)，消除了指標(biāo)波動(dòng)導(dǎo)致的停工。

　　采取系統(tǒng)思維除患。建立故障RCA分析制，評(píng)估設(shè)備運(yùn)行與工藝調(diào)節(jié)的兼容性。針對(duì)干燥機(jī)入口堵料問題，從工藝和設(shè)備兩個(gè)方面分析，確定了膠料物性的變化導(dǎo)致小膠粒堆積的原因，車間從汽提劑加注等方面進(jìn)行工藝調(diào)節(jié)，配合全方位設(shè)備監(jiān)控，解決難題。

　　強(qiáng)化設(shè)備預(yù)知檢修。對(duì)全線設(shè)備運(yùn)行逐臺(tái)評(píng)估定級(jí)，繪制故障風(fēng)險(xiǎn)分布圖；制定日常檢查表和維修策略，明確生產(chǎn)、儀表、電氣巡檢內(nèi)容、頻次、標(biāo)準(zhǔn)；綜合分析運(yùn)行設(shè)備電流、溫度、壓力、流量、負(fù)荷等參數(shù)變化情況，做到動(dòng)態(tài)評(píng)估、預(yù)警維護(hù)。