合成橡膠新型高效稀土催化體系取得重大突破
發(fā)布時間：2015-01-12 12:56:42 人瀏覽
來源： 橡膠技術網(wǎng)
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日前，合成橡膠新型高效稀土催化體系的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應用方面取得重大突破并獲得成果。稀土異戊橡膠工業(yè)化產(chǎn)品首次以100%替代天然橡膠成功應用于萬噸級稀土異戊橡膠工業(yè)化裝置，擺脫了我國對天然橡膠的依賴，標志著我國稀土異戊橡膠產(chǎn)品的應用研發(fā)能力和生產(chǎn)技術已經(jīng)走在了世界前列，使中國創(chuàng)造和幾代科技工作者的稀土異戊橡膠夢變成了現(xiàn)實。
高活性稀土催化體系應用于萬噸級稀土異戊橡膠工業(yè)化裝置，其每噸異戊橡膠產(chǎn)品其催化劑成本降至400元以下，聚合時間也由平均7小時縮短至2.5小時，極大地降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量達到國內(nèi)外同類最好水平，并且首次實現(xiàn)了稀土異戊橡膠對天然橡膠的100%替代;應用于萬噸級稀土順丁橡膠工業(yè)化裝置上，其主催化劑每噸順丁橡膠產(chǎn)品其催化劑成本降至300元以下，產(chǎn)品質(zhì)量達到國內(nèi)外同類水平。
中國橡膠工業(yè)協(xié)會檢測中心評價結(jié)果顯示：整套技術主要特點是以自主開發(fā)的催化劑、聚合、凝聚和后處理技術為核心，集成先進的反應器技術、自動控制技術和節(jié)能環(huán)保技術開發(fā)出國內(nèi)首套3萬噸/年稀土異戊橡膠工藝包，并建成國內(nèi)外單線產(chǎn)能最大的工業(yè)生產(chǎn)裝置。工藝包設計合理，裝置運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，能耗、物耗低、三廢排放量少。
在提出的稀土催化雙烯烴聚合新機理基礎上，開發(fā)的催化劑具有高活性、高順式定向性、低成本和產(chǎn)品分子量及其分布可控的特點。催化活性達0.18kg稀土釹/噸膠，稀土元素利用率由傳統(tǒng)8-10%提高至近100%，聚合時間較國外催化劑效率提高近1倍，產(chǎn)品順式含量達97%以上。
開發(fā)了適合于高粘膠液體系的多釜連續(xù)串聯(lián)聚合、凝聚、后處理和溶劑回收技術，其中包括多項專利和專有技術，同時解決了諸如高粘體系橡膠膠液的熱平衡和傳輸?shù)裙こ毯图夹g難題，整套裝置綜合能耗較國外同類工藝降低20%。
該成套技術成果與國外現(xiàn)有同類技術相比，具有單線產(chǎn)能最大、能耗物耗最低、節(jié)能環(huán)保先進等特點，大幅降低了催化劑成本，更重要的是首次實現(xiàn)了稀土異戊橡膠完全替代天然橡膠用于輪胎生產(chǎn)，開拓了稀土異戊橡膠的市場空間，擺脫了我國對天然橡膠的完全依賴，對于增強我國橡膠行業(yè)的整體科技水平，為加速我國稀土異戊橡膠的規(guī)模產(chǎn)業(yè)化奠定了重要基礎。
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